840车场一号交叉点施工安全技术措施.docx

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+840m中部车场一号交岔点

施工安全技术措施

一、工程概况及编写依据

1、工程概况

根据设计图纸要求我队施工的+840m中部车场一号交岔点施工,交岔点设计长16.584m。为保证施工安全,特编制本措施。

2、编写依据:《+840m中部车场一号交岔点平、断面图》

二、施工方法及爆破要求

(一)+840m中部车场一号交岔点的施工方法

1、+840m中部车场一号交岔点施工时,联系地测科及时放施工中、腰线。

2、根据一号交岔点的设计技术特征,按照地测科放置的中腰线控制掘进施工,施工长度16.584m。施工时,从一号交岔点1-1断面向一号交岔点12-12断面方向每向前掘进1m,巷道右帮增加296mm,巷道顶部在原坡度的基础上升高128mm,墙高减少20mm。

3、施工中施工至3--3之后采用台阶式掘进工序,每循环进尺为1m,起拱线以上部分为上分层,下层预留1.0m。先施工交岔点拱基线以上部位,掘出后站在矸石堆上安设顶板锚杆、锚索加以支护。当拱基线以上部位施工完成后,再下行掘进巷帮部位,并及时进行锚网索喷支护。

4、施工交岔点时,必须向Ⅱ020608回风顺槽、车场方向各施工2m,迎脸、两帮及时打设锚杆,间排距1000×1000mm,最后在对巷道及迎脸进行喷浆支护。

施工靠近牛鼻子时,周边眼预留不放,放炮后用风镐刷掘,减少爆破时对牛鼻子的破坏,以保证爆破后牛鼻子成型规整;对牛鼻子及时进行挂网包裹钢带喷浆支护,钢带间距为1000mm。根据牛鼻子的厚度进行相应锚杆的支护。施工至大断面6-6之后,锚索必须紧跟迎头。大断面加强支护锚索桁架均采用双锁具。

施工交岔点时班班必须有队干现场跟班负责指挥。

(二)爆破施工

1、+840m中部车场一号交岔点施工至大断面3-3之后采用正台阶法分层分次爆破施工,从拱基线将断面分为上下两层,先施工上分层,后施工下分层,随着挑顶、扩帮厚度的增加,炮眼布置相应的进行调整,增加单排或多排辅助眼。具体爆破参数如下:

炮眼直径:43mm;药卷直径:35mm;

循环进度:1000mm;炮眼深度:掏槽眼1200mm;其它1000mm。

掏槽方式:楔形掏槽;装药结构:正向装药。

掏槽眼、辅助眼:2节。周边眼:1节

每个炮眼均使用一节水炮泥,炮眼黄土封泥长度不小于500mm。

起爆使用FD-200D型发爆器起爆,联线方式为串、并联联线。

2、如下图大样图中H-O断面炮眼布置图,其它断面均参照H-0断面进行施工。

附图:一号交岔点H-O断面炮眼布置图

三、临时支护

(一)临时支护方式

1、采用金属前探梁临时支护,根据断面尺寸决定使用根数,断面宽度≥5m时,使用4根;宽度≥7m时,使用5根;前探梁采用2.5寸钢管制作,总长度不得小于4500mm;前探梁前端焊接安装端头,安装端头采用φ30mm圆钢,长度800mm,焊接时插入钢管300mm,外露长度500mm,前探梁末端制作防滑吊环,防滑吊环直径为φ10mm。

2、柔性网的使用:

(1)柔性网必须全断面覆盖,随着三岔口的开宽,原使用的柔性网宽度达不到要求,需现场备用一块柔性网(两块能有效地覆盖最大断面),开始开宽中间重叠使用,达到最大断面时中间使用12#双股铅丝拧接,扣距100mm。

(2)柔性网的固定:柔性网上部用专用链环与最前端的钢筋网相连,连接间距不大于500mm;柔性网的下部采用打设Ф16×1200mm的锚杆(沿巷道走向斜向下60°打设),并配带木托板将柔性网底端压住进行固定,间距不大于1.5m。

(3)柔性网材质规定:抗拉强度高,抗砸、不吸水的纤维材料,网孔不超过150mm,绳径不小于8mm。

(二)使用金属前探梁支护施工方法与工艺

1、前探梁临时支护掘进循环进度为1m时,最大控顶距1200mm,最小控顶距200mm,掘进循环进度为2m时,最大控顶距2200mm,最小控顶距200mm,临时支护要紧跟迎头,严禁空顶作业。

2、前探梁使用时,每根前探梁使用吊环3个,前探吊环固定螺帽拧接在已进行永久支护的拱部锚杆上。且必须挂牢,确保牢固可靠不脱落。

3、掘进一个循环(1000mm)后,班长负责由外向里、先顶后帮的顺序进行敲帮问顶工作,将顶、帮松动的活矸、煤块及时撬下。

4、按照先中间后两边的顺序,先将中间1根前探梁前端往前窜(500mm),将网子穿过前探梁挑住,然后依次将另外2根往前窜(500mm),用背板背紧前探梁,往前移前探梁时必须保证每根前探梁上至少两个吊环有效。

5、人员站在顶板已使用锚网永久支护、顶帮无浮矸活石的安全可靠地点,用2.5m长的钻杆,根据每根前探梁安装位置在迎头各打500mm深的孔,严禁将前探眼钻在伞檐上,钻眼时做到不安全不钻眼。

6、钻安装眼、往前移前探梁时,必

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