第5章螺纹联接和螺旋传动.ppt

小结基本知识1.螺纹类型,特点与应用;(螺纹参数,牙型分类与特点,受力,效率与自锁)2.螺纹联接类型与应用;3.螺纹的预紧与防松.基本理论1,主要失效与设计准则;2.单个螺栓联接的强度计算;3,螺栓组联接的设计;结构设计;螺栓组受力分析(受轴向力,受横向力,受旋转力矩,受翻转力矩)按单个螺栓联接的强度计算表5-11螺栓连接的安全系数S碳素钢5~44~2.52.5~2碳素钢12.5~8.58.58.5~12.5M6~M16M16~M30M30~M60M16~M16M16~M30M30~M60不控制预紧力的计算控制预紧力的计算受载类型静载荷变载荷松螺栓联接1.2~1.7合金钢5.7~55~3.43.4~3合金钢10~6.86.86.8~101.2~1.51.2~1.5(Sa=2.5~4)钢：Sτ=2.5，Sp=1.25，钢：Sτ=3.5~5，Sp=1.5铸铁：Sp=2.0~2.5，铸铁：Sp=2.5~3铰制孔用螺栓连接受轴向及横向载荷的普通螺栓连接紧螺栓联接§5－8提高螺栓连接强度的措施承受轴向变载荷时，螺栓的损坏式：疲劳断裂容易断裂部位：一、降低螺栓总拉伸载荷F2的变化范围轴向工作载荷F的变化范围:0~FCb+CmCbF0~F0+F总拉伸载荷的F2变化范围:Cb↓或Cm↑→F2变化范围?F↓提高螺栓联接强度的措施有哪些呢？以螺栓联接为例，螺栓联接的强度主要取决于螺栓的强度，因此，提高螺栓的强度，将大大提高联接系统的可靠性。65%20%15%F0θmθb措施一：降低螺栓刚度（C’bCb,θ’bθb）措施二：提高被连接件刚度（C’mCm,θ’mθm）措施三：综合措施（C’bCb,C’mCm,F’0F0）?FFF1F2F’2F’?Fθ’mF’1θ’bF’0θm虽然F’=F?F’?F强调残余预紧力减小但有?F’?F强调残余预紧力减小F’=FF’=F，F’1=F1?F’?F前两种措施会导致残余预紧力减小，使密封性能降低。为保证可靠工作，可适当增大预紧力。F’2F’?F’F’1θ’bF0θmθb?FFF1F2F’F’1?F’F0θb?FFF1F2θmd0.8d0.7dd采用柔性结构：加弹性元件、或采用柔性螺栓。2.有密封要求时，采用金属薄垫片3.或者采用O形密封圈宜采取措施:因密封采用软垫片将降低被联接件的刚度，这时可采用二、改善螺纹牙间的载荷分布措施:采用均载螺母。加厚螺母不能提高连接强度。普通螺母螺栓杆螺母体螺栓杆螺母体螺栓杆FaF5/2F4/2F3/2F2/2F1/2F5/2F4/2F3/2F2/2F1/2螺母体螺栓杆FF=F1+F2+F3+F4+F5F1F2F3F4F510圈以后，螺母牙几乎不承受载荷。螺栓杆F螺栓杆F螺母体均载螺母均载原理螺母和螺杆均为拉伸变形，有助于减小两者螺距变化，使受载均匀。加厚螺母10~15?悬置螺母环槽螺母内斜螺母10~15?内斜与环槽螺母均载原理相同?螺母也受拉内斜螺母因力的作用点外移可使载荷较大的头几圈螺纹牙容易变形，使载荷上移而改善载荷分布不均。均载元件悬置螺母环槽螺母内斜螺母内斜螺与环槽螺母都是改变螺母旋合部分的变形性质，使之和螺栓变形性质相同，均为拉伸变形，从而使螺纹牙上载荷分布趋于均匀；钢丝螺套?加工复杂，仅限于用在重要场合或大型联接。支承面不平三、减小应力集中1.增大过渡圆角2.切制卸载槽r四、避免或减小附加应力采用