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发电公司4号锅炉化学清洗方案
编制日期2016.07.04
摘要
摘要内容:本方案介绍了***发电有限责任公司4号锅炉化学清洗的有关事项,包括化学清洗工艺、化学清洗回路设计、化学清洗过程、安全质量控制措施,预防与应急措施,清洗质量标准及检验要求。为锅炉本体化学清洗工作正常、有序地实施提供必要的参考。
关键词:化学清洗柠檬酸工艺
目录
TOC\o1-3\h\z\u1概述 1
2编写依据 2
3系统及设备主要技术规范 2
3.1清洗范围及水容积 2
3.2清洗用主要设备技术规范 3
3.3清洗回路中主要设备流速计算 3
4化学清洗工艺参数 3
5炉本体清洗回路设计与临时系统的安装 4
5.1炉本体清洗回路 4
5.2炉本体化学清洗临时系统的接口 4
6化学清洗过程 5
6.1预冲洗及升温试验 6
6.2柠檬酸清洗 7
6.3酸洗后水冲洗 7
6.4漂洗 8
6.5钝化 8
6.6废液处理 8
7化学清洗工期计划 9
8作业准备和条件 9
8.1技术准备 9
8.2双方职责 9
8.3清洗条件 11
9预防与应急措施 13
9.1预防措施 13
9.2应急措施 13
9.3成品防护措施 14
10清洗质量标准及检验要求 14
10.1清洗质量标准 14
10.2化学清洗记录 15
11危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 15
11.1危险源清单及防范措施 15
11.2环境因素清单及防范措施 19
11.3危险性作业项目 19
11.4文明施工标准 19
12附录: 20
发电有限责任公司4号锅炉化学清洗方案
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1概述
发电有限责任公司2×1000MW超超临界锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的,本工程的锅炉是超超临界变压运行直流锅炉,采用П型布置、单炉膛、低NoXPM主燃烧器和MACT型低Nox分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外,还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。锅炉设计主要性能参数见表1。
表1锅炉设计主要性能参数
锅炉技术参数
单位
数据
备注
最大连续蒸发量(B-MCR)
t/h
3110
额定蒸发量(BRL)
t/h
3004.6
额定蒸汽压力(过热器出口)
MPa(a)
26.25
额定蒸汽温度(过热器出口)
℃
605
再热蒸汽:
℃
603
蒸汽流量(B-MCR)
t/h
2470.332
进口/出口蒸汽压力(B-MCR)
MPa(a)
5.01/4.81
进口/出口蒸汽温度(B-MCR)
℃
350/603
蒸汽流量(BRL)
t/h
2393.705
进口/出口蒸汽压力(BRL)
MPa(a)
4.85/4.65
进口/出口蒸汽温度(BRL)
℃
347/603
给水温度
℃
303.4
***发电有限责任公司4号机组于2009年11月9日正式投入运行,2012年11月30日机组大修,公司化学人员测量水冷壁向火侧垢量最大为226.5g/m2,达到《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2012)规定的直流炉水冷壁垢量>200g/m2化学清洗的条件,锅炉运行过程中水冷壁垢量过高,将产生炉管传热不良和垢下腐蚀等问题,影响锅炉热效率,严重时引发锅炉爆管;水冷壁沉积量高还会增加水、汽流动阻力,锅炉运行压差升高,造成给水泵的动力消耗增加。为保证4号机组安全、稳定、经济的运行,在2016年机组A修期间,对锅炉进行化学清洗,清除锅炉受热面沉积物,保持受热面内表面清洁,改善锅炉运行状况,提高机组运行安全性和经济性。
2编写依据
(1)《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2012)
(2)《化学清洗缓蚀剂应用性能评价指标及试验方法》(DL/T523-2007)
(3)《电力建设施工及验收技术规范》第四部分:电厂化学(DL/T5190.6-2012)
(4)《污水综合排放标准》(GB8978)
(5)《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(DL5190.5-2012)
(6)《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇(DL5007)
(7)《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/T889)
(8)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1)
(9)《电力建设施工
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