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生产工艺流程管理制度

生产工艺管理制度

一、总则：

1、工艺是产品生产方法的指南，是优良、高效、人低耗和安全生产

的重要保证手段。是生产计划、生产调动、质量管理、质量查验、原资

料供给，工艺装备和设施等工作的技术依照，是产品生产过程一定的

标准性作业指导书。

2、工艺工作由生产技术部负责，应成立严格的管理制度和责任制，

工艺人员要坚持科学态度，不停提升工艺水平，为生产服务。

3、工艺工作要仔细贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化，通用

化的原则。

二、制度：

1、工艺工作一定完美工艺手段，保证产质量量和降低成本，工艺

过程合理、靠谱、先进为原则。

2、工艺文件一定保证正确、完好、一致、清楚。

3、生产人员一定严格履行工艺，任何人不得私自改正操作规程、技

术文件内容，若有某种原由没法按工艺生产时，应由生产技术部主管

署名方可奏效。

4、设计标准的改正需经生产技术部主管、总经理同意。

5、凡是工艺文件出现的差错，应由生产技术部负责，凡属不按工

艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追究责任事故。

6、工艺技术人员应不停对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按

工艺标准监监工艺履行。

7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术部负责，并按工艺

文件要求编写工艺质量要求。

8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的改正，除下达改正通知单

外还应付全企业新发文件所有改正完成，各改正单上应在存档通知单

上注明。

9、工艺管理查核

9.1为了使工艺管理可以有效运转，不流于形式，对违反工艺管

理规定的责任人，将依据以下规定进行处分。

关于违反工艺管理规定，不按工艺操作规程严格操作，导

致工艺控制指标超标的，检查发现后责令整顿并通告责备，按每一超

标指标30-50元的标准，对第一责任人、当班进步行处分。9.1.2因上

一工序原由致使本工序控制指标不合格，并可以实时进行查找原由并调

整的不作处分，不然，则依9.1.1条款进行处分。

9.1.3重点工序质量控制点工艺指标如出现超标现象，通告责备并

一次性处分100元。

9.1.4因工艺文件管理不善造成丢掉的，丢掉一本罚款100元，

私自复印的罚款100元。

9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工，月底加罚50元，并下岗

培训一周，经培训后仍持续出现指标超标的，再加罚50元后，调离本岗

位。

9.1.6因不按规定操作造成产质量量不合格，系统降负荷、泊车等严重

结果的，依结果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少

等因素，经过经理办公会研究议论，对第一责任人、当班班长、

车间主任等有关责任人，分别处以300元以上的罚款，并对责任人作

出下岗培训，降级、贬职、解职等处分。

本制度由生产技术部归口管理并负责解说，本制度自本制

度公布日履行。

附：工艺控制指标

制漆工艺流程

1、醇酸树脂工艺流程图

1.2备料——升温——醇解反响——酯化反响——兑溪—过滤入

罐

1.3工艺过程控制点;

控制点

控制参数

备料

物料数目

醇解反响

温度、容忍度

酯化反响

温度、粘度、酸价

兑稀

温度、兑稀溶剂数目

过滤入罐

黏度、细度、固体份

北京XXX有限企业

生产工艺管理制度

编号：AQ-BZH-56

安全生产管理制度

版本号：01

1.4安全控制点

控制点

控制内容

备料

防备静电产生

升温

明火扩散和灼伤

醇解反响

高温、防烫伤

脂化反响

高温、溢锅

兑稀

高温、溶剂挥发

过滤入罐

冲洗防毒

2、醇酸漆流程、工艺控制和安全控制点

2.1工艺流程图

树脂、粉料树脂、溶剂

溶剂、助剂助剂

↓↓

预分别→研磨→调漆→过滤包装→成品入库

2.2程控制点：

控制点控制内容

拌合温度、搅拌时间