液环真空泵压缩机检修规程.pdfVIP

液环真空泵压缩机检修规程

君正化工?机修分厂

水环真空泵(压缩机)设备检修规程

JZ/QB?SC7.5-001-045

水环真空泵(压缩机)设备检修规程

1、总则

1.1、适用范围

本规程适用于我公司所使用的氺环真空泵、压缩机(2BEA-204-0、2SK-20、

2BEY2-15等型号等)的维护和检修;

1.2、结构及原理

1.2.1、原理

叶轮通过偏心轴安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水(或其他介质)

作为工作液，当叶轮按技术要求方向旋转时，泵腔内的水受离心力的作用在泵体内

壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与

叶片顶端接触，此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶

轮分成与叶片数目相等的若干个小腔，如果以叶轮的上部0?为起点，那么叶轮在

旋转前180?时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体

压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180?到

360?的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压

力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出;

叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如

此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。由于在工作过程中，做功产生热量，会

使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不

断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求;

1.2.2、液环式真空泵(压缩机)的结构说明

JZ/QB?SC7.5-001-045

水环真空泵(压缩机)设备检修规程

泵(压缩机)由泵体、前后端盖、叶轮、轴等零件组成。进气管和排气管通过端

盖上的吸气孔及排气孔与泵腔相连，叶轮用键固定于轴上，偏心地安装在泵体中，

泵两端的总间隙由泵体和端盖之间的垫来调整，叶轮与前、后端盖之间的间隙由轴

套推动叶轮来调整，两端间隙保证均匀。叶轮两端面与前、后端盖的间隙决定了气

体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。

填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强

密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给(自来水)，供水管也可与汽水

分离器连在一起循环供水;

在端盖上设有吸、排气孔和橡皮球阀。橡皮球阀的作用是当叶轮叶片间的气体

压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，养活了因气体压力过大而消耗

的功率，降低了功率消耗。

2、检修

2.1、检修前的准备

2.1.1、人员准备:液环式真空泵(或压缩机)需检修时，由机修分厂指派一名班

长带队，组织3-4名人员进行解体检修;2.1.2、工具准备:

主要工具、材料准备见下表:(参考)

2.1.3、安全准备:所有参加设备检修人员必须穿戴好劳动保护用品，不许酒后

上岗

JZ/QB?SC7.5-001-045

水环真空泵(压缩机)设备检修规程

或疲劳上岗，并指派一名检修人员担任现场安全员;2.2、拆卸步骤与程序

2.2.1、拆卸步骤

2.2.2、注意事项:

2.2.2.1、将配合面和螺纹仔细擦净并涂上机油;2.2.2.2、拆卸时，应将配件

做记号或记录;

2.2.2.3、拆卸时切忌蛮干、胡干，防止损坏设备配件;2.3、检查

2.3.1、轴承——检查轴承是否转动灵活，如有磨损腐蚀等缺陷，则要更换;

2.3.2、前后分配板——如工作面有较深的伤痕，要进行车光;2.3.3、轴套——如

有磨损腐蚀严重，则要更换;

2.3.4、叶轮——如端面磨损，影响性能，要进行端面车光。由于叶轮与泵体

长度差形成轴向间隙，叶轮光车时，泵体也要车短同样的长度;

2.3.5、机械密封——动、静密封环表面如有裂纹、径向伤痕等缺陷，则要更

换;

3、组装

3.1、组装步骤

与拆卸步骤相反3.2、组装要求

3.2.1、在组装真空泵时，真空泵的四个脚底面应在同一平面上，否则叶轮与

分配板间隙减少;

3.2.2、必须将控制轴向间隙分配的补偿垫圈放回各自原来的位置;

3.2.3、如果换了转子，或对叶轮分配板进行光车修理，则要重新进行轴向间

隙调整;

JZ/QB?SC7.5-001-045

水环真空泵(压缩机)设备检修规程

3.2.