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目录

一、工艺性分析。..。。.。。.。。.。.。。。。。。。。。。..。。。.。。。。。。。。。。。。..。。。.。。。。。.。。.。。

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二、工艺方案拟定.。。。。.。.。。...。。。。。。.。。。。.。。。。。.。。.。..。。.。。。。.。。。。。。。。.。。。

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三、弯曲工艺计算.。。。。.。。。。。。。。..。。。。.。。。。。。。.。。。。。。。。。。。。。。。.。。.。.。。。。。。。

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四、冲压设备选择.。..。。。.。.。。。。。...。.。.。。。。.。。。。.。...。。。。。。。.。.。。。。。。。。.。。

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五、模具的组成.。。。.。.。。..。.。。。。.。.。。。..。。。...。.。。。。。。。。。。。。..。。。。。..。..。.3

六、弯曲模模架及零件设计。。。。.。.。.。..。。.。。。。.。.。。。。。.。.。。.。。。.。。。。。。..。。。。

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七参考资料.。。。。。。.。..。。。。。.。。。。。。。。.。。。。.。..。。。.。。.。.。.。.。.。。。。.。.。..。。

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U型弯曲模设计计算

已知：材料为Q235，厚度t=2mm，模具高度H=51mm，长度L=48mm，弯曲半径r=3mm。

模具为U型弯曲模.

一、工艺性分析

1、材料分析

材料分析.该工件所用材料Q235是常用的冲压材料,塑性较好，适合冲压加工.

2、结构分析

该工件结构简单，形状对称，适合弯曲.工件弯曲半径为3mm,垂直于纤维.

所以，r=0.1t=0。2mm

min

即能一次弯曲成功。

该工件是一个弯曲角度为90°的弯曲件，所有尺寸精度均未标注公差.而当r/t〈5时，

可以不考虑圆角半径的回弹，所以该工件符合普通弯曲的经济精度要求。

3、结论

该工件的弯曲工艺性良好,适合进行弯曲加工.

二、工艺方案的拟定

1、毛坯长度L

z

当r＞0。5t时，毛坯长度计算公式为：

L=a+b+c+π﹙r+Kt﹚

z

其中a=b=46mm，c=38mm，

查表知K=1。3所以L=203。16mm≈203mm

z

2、方案确定

分析看出，该产品为单工序模，基本冲压工序为弯曲。

三、弯曲工艺计算

1、冲压力的计算

①弯曲力的计算

弯曲力的大小受到材料的力学性能、弯曲件形状、毛坯尺寸、弯曲半径、模具间隙、凹

模圆角支点间距离、弯曲方式等多种因素的影响。因此，要从理论是非常复杂和困难的，在

生产中通常采用经验公式或通过简化的理论公式来进行计算。

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F=0.7kbtσ／﹙r+t﹚=0。7×1。3×10×2×400／﹙3+2﹚=2912N

b

式中F为材料在冲压行程结束时的弯曲力，N；

b为弯曲件的宽度，mm；

t为弯曲材料的厚度，mm;

r为弯曲件的内弯曲半径，mm;

σ为材料强度极限，取设计值400MPa；

b

K为安全系数，一般取K＝1。3。

②顶件力的计算

对于设置顶件装置或压料装置的弯曲模，其顶件力（或压料力)Q可近似取自由弯曲力

的60％～80％，即Q=﹙0。6-0.8﹚F

取Q=0.6F,得

Q=0.6F=