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探讨建筑工程施工技术在高层建筑中的应用

摘要:本文结合作者工作经验,对某高层建筑施工技术及质量

控制的探讨;阐述了分层浇筑迭合法的应用及优缺点,模板、钢筋

及混凝土分项工程监理质量控制要点,以供参考!

关键词:高层建筑;施工技术;质量监理;控制

1工程概况

某大厦为高层商住综合楼,地下2层,地上27层。采用框支剪

力墙结构。大厦1~4层商业裙楼,设计为框架结构形式,层高4.8m;

5层为结构转换层,层高4.8m;6层以上为剪力墙结构住宅,标准

层高2.8m。转换层为梁式结构,施工荷载大梁截面尺寸为1200mm

×2500mm,板厚250mm,裙房屋面板厚为150mm.

2施工方案选择

由于本工程转换层大梁截面尺寸达1200mm×2500mm,自重达

7.5t/m,施工时考虑模板自重及施工活荷载,合计线荷载接近

80kn/m,下部楼盖(即5层楼盖)难以直接承受,必须采取措施解

决荷载的安全传递问题。另外,转换层大梁属超长大体积混凝土梁,

极易产生收缩裂缝和温度裂缝,必须采取措施予以控制。根据以往

工程施工经验,转换层大梁一般有通天支撑一次支模浇筑法、埋设

型钢桁架加强模板法和分层浇筑迭合成型法等3种支模方案可供选

择。故有必要对各方案进行分析,选定安全、经济、适用的方案施

工。

(1)通天支撑法。通天支撑一次支模浇筑法是将施工过程中转

换层大梁自重等荷载通过支撑层向下传递,直接地下室底板传给地

基。本工程从转换层梁底(相对标高24.000m)到负二层地下室底

板面(相对标高-9.6m),支撑高度达33.6m,需要大量的模板及支

撑材料,费工费料且受力不明确。

(2)埋设钢桁架加强模板法。采用在转换层大梁中埋设型钢桁

架,将型钢桁架与模板连为一体,以承受全部大梁自重及施工荷载,

大梁一次浇筑成型。此方案与通天支撑法相比,可节省大量的支撑

材料,但型钢桁架埋于混凝土中,一次耗钢量大,不经济。

(3)分层浇筑迭合成型法。将大梁分2~3层浇筑迭和成型。

此方案应用迭合梁的原理,将梁沿水平方向分2~3层浇筑,待下

层混凝土达到70%的设计强度后浇筑其上一层混凝土。利用浇筑第

一层混凝土形成的梁支承第二层混凝土的自重及施工荷载;利用下

两层已浇筑的混凝土形成的迭合梁支承第三层混凝土的自重及施

工荷载。梁下模板的支撑仅需考虑第一层混凝土自重及施工荷载,

可节省大量的模板及支撑材料。同时,混凝土分层浇筑,每层混凝

土体积大大减少,对于控制转换层大梁大体积混凝土收缩裂缝和温

度裂缝是非常有利的。

以上3个方案,分层浇筑迭合成型法最经济且施工方便,在与

设计沟通后确定按第3方案分2层进行施工。为确保下部楼盖(即

5层楼盖)能够承受转换层施工时的荷载对4层和5层楼盖进行顶

撑加强模板支撑方案。

同时,经分析表明,分层浇筑迭合成型法也有其局限性。分层

浇筑可能引起的永久性的附加应力,分层浇筑形成的施工缝对梁的

整体性有一定影响;先浇筑的下层混凝土结构在上层混凝土浇筑时

将作为承重结构。而迭合面处位结构在上层混凝土浇筑时将作为承

重结构。而迭合面处位于梁腹,设计未考虑受力钢筋,要求施工单

位根据实际计算的内力情况验算其负弯矩,在征得设计认可的情况

下进行增设负弯矩钢筋来保证结构有完整的承载力。

3施工质量监理控制要点

3.1模板工程

(1)支模体系复核。对施工单位按分层浇筑迭合成型法设计的

支模体系,监理工程师必须对其计算过程进行复核。包括梁底模、

侧模的强度及变形,竖挡及搁栅的强度及变形,梁底支撑杆件的强

度、刚度及稳定性验算,必须全部符合要求才能保证模板体系的正

常使用和施工安全。搭设模板支撑时,要求上、下层支撑在同一位

置,以保证荷载的正常传递,同时应确定合理的拆除支撑的次序,

使施工阶段结构受力达到最小。

(2)模板施工质量监控。加强对支撑系统的检查,将其作为转

换层施工的一个关键工序进行严格的质量控制,确保支撑系统的承

载力和稳定性;加强模板安装质量的监督和控制,确保其可靠性(不

变形)和严密性(不漏浆)。转换层大梁跨度较大,最大跨度为9.9m,

按规范要求,跨度超过4m应起拱1/1000~3/1000。考虑到大梁采

用分层迭合法施工,梁底模按2/1000起拱。为保证转换层在施工

过程中的安全性和稳定性,在转换层混凝土强度达到100%之前,4

层和5层

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