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毕业设计说明书
专业:机械制造及自动化
班级:
姓名:
学号:
指导老师:
目录
第一部分工艺设计说明书……………1
…………
第二部分第43号工序夹具设计说明书……………15
…………
第三部分第XX号工序刀具设计说明书(略)……………………
…………
第四部分第9号工序量具设计说明书………………18
…………
第五部分毕业设计体会………………21
…………
第六部分参考资料……………………22
第一部分工艺设计说明书
1.零件图工艺性分析
1.1零件结构功用分析
该零件为内圆磨床主轴,其作用是带动磨床的砂轮旋转,受交变载荷作用,要承受较大的交变
应力,应具有较高的抗拉、抗弯、及抗扭强度。
1.2零件技术条件分析
该零件的技术要求:同轴度要求0.002,圆跳动要求0003,表面粗糙度要求最高为Ra0.4,径
向尺寸公差最小为0.011,主要表面的加工精度和表面质量要求较高。
1.3零件结构工艺性分析
该零件为内圆磨床主轴,多阶梯,带有内外螺纹,内锥孔和外圆锥的长轴。总体来说主要表面
的加工精度和表面质量要求较高加工难度较大,需要细化加工工步,增加校直,时效,减少加工变
形。
零件图
X1.55
.X1.5
1
X
6
1
M
2.毛坯选择
2.1毛坯类型
根据材料为40Cr,采用锻件。目的是使金属、内部纤维组织沿表面均匀分布,可获得较高的
抗拉、抗弯、及抗扭强度。采用锻件的优点:可改变材料的力学性能,又能节约材料,减少机加工
量。
采用模锻,原因;1模锻毛坯制造精度高;2加工余量少;3生产效率高;4可锻造形状复杂
的毛坯。综合考虑成批生产成本,减少废品率,采用模锻比自由锻合适。
2.2毛坯余量确定
通过简化零件细节,对零件进行余量计算,S形状复杂系数
估算:S=m/m
1件包
2222
=πρ(φ35×56+φ46×181+φ35×59+φ28×60)
2
ρπ×φ46×356
=570911/753296
=0.7579g/cm3
该零件属于简单零件,查表1.3-9○厚度取值1.7-2.2mm选择2mm;水平方向取值
1
2.0-2.7mm选择2mm。
重新计算:
S=m/m
2件包
2222
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