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生产车间工作总结

2023生产车间工作总结1

1、一月份车间生产正常，日产量维持在8000～10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能日间开两个，晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

2、质量方面，小管显现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，显现上下高度不一，颜色不全都和圆头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此情况已经解决。

3、显现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，重要是由于处理北厂积压管和改制管，利用近1周的时间，车间已经处理完毕。

4、排气工序显现杀尖内吸的现象比较多，重要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序显现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有肯定难度，由于圆排振动量较大。车间也始终未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

5、车间显现在镀膜工序的过程损比较大，原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造，计划已经提报，加工件能够尽快到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按本钱价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。

6、车间显现在封口工序的.过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分别，这样一来，小车在运行过程中就会显现颠簸。致使内外套管之间相互撞击，造成破损。现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购买。

7、清洗机连续运转近1个月以来，显现问题及时解决，现在存在的问题重要是门隔断层显现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮显现了一只断裂的情况。整体来看清洗机大的问题已经没有，重要还是门升问题急需解决。

8、工艺性能方面，1月份车间生产合格率为97%。下一步我们将连续努力。

9、连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

10、下一步，我们要进行人员整合，在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。

11、车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。今后我们将连续加强。

2023生产车间工作总结2

一年的时间弹指一挥间就毫无声息的流逝了，在过去的一年时间里，我仍然抱着乐观认真负责的态度开展各项工作，兢兢业业，勤勤恳恳，有得也有失，有成绩也有不足。现将我这一年的工作总结如下。

一、思想表现

目前进入公司已经一年，通过一年的学习，我终于明白了理论与实践是密不行分的，再坚固结实的理论基础，只有应用到实践当中，才略实现它的意义。而我在这一年当中快速成长，完全抛开学生初入社会的自负，现在做一切事情都有从零开始的心态，目前已经具有良好的心理素养，来迎接压力和挑战。

二、业务技术

在过去的日子里，我努力工作，不怕受苦，认真向师傅们学习，不懂就问。在噪音很大的现场，师傅也耐性的教我设备的工作原理及运行注意事项，有时候一遍两遍没听懂就始终教我直到我学会为止，截止目前我已经初步掌握了汽轮机的开停机，以及相关设备如给水泵、射水泵、凝结泵的工作原理及其启停切换工作。对于热电车间汽机岗位的工艺流程我也已经学会，在年末之际我被厂里调入了醋酸车间，开始了新的学习与挑战，现阶段我们已经完成了吸附塔的填装工作，正在对管线法兰进行气密试验，与此同时我也在快速的学习该车间的工艺流程，及设备运行参数，尽快掌握岗位知识和操作技能，为早日开车做本身应当做的事情。

三、存在的优缺点及改进计划

工作进取心强，虚心学习，能很快上手，有相当好的知识运用本领。现场操作本领及应变本领强。工作态度认真，勤于思考，不绝学习。和同事生活上的沟通不好。这或许是由于刚来这边的关系，短时间上还跟不上他们的`节奏。但我已经体会到这无形中微妙的关系了。信任我可以在接下来的日子里取得进步。对车间的工艺流程，我会连续努力学习，提升本身。对新车间的运行情况还了解得不足，但我信任，只要坚持不绝地学习，不绝地总结。我肯定可以在接下来的日子里取得进步。

回首过去的一年，有欢快也有痛苦，但更多是充实是责任。在工作中本身更加成熟了，崭新的一年我会连续努力，艰苦奋斗为我厂的不绝强大贡献本身的一份力气。

2023生产车间工作总结3

今年支架车间在公司有关领导的正确率领下，全体工作人员克服困难，团结一心，进一步促进支架车间各项工作健康连续发展。全年完成公司下达的架液压支架的大修改造任务，为公司的经济发展作出了肯定的贡献。现就支架车间年工作情况进行如下总结。

一、加强思想，建立健全调配制度

支架车间在调配制度上，依据目前青年员工工资低及员工