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水泥稳定土基层施工方法

1材料

1.1土：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成形。高

速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石和

砂颗料，不包括土块或土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种：

细粒土：颗粒的最大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于

90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。

中粒土：颗粒的最大粒径小于26.5mm，且其中小于19mm的颗粒含量不少于

90%（如砂砾石、碎石土、级配砂砾、级配碎石等）。

粗粒土：颗粒的最大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小

于90%（如砂砾石、碎石土、级配砂砾、级配碎石等）。

1.2对于高速公路和一级公路，水泥稳定土所用的粗粒土和中粒土应满足如

下要求：

水泥稳定土用作底基层时，组成颗粒的最大粒径不应超过37.5mm。土的均匀

系数应大于5。细粒土的液限不超过40%，塑性指数不应超过17。对于中粒土和

粗粒土，如土中小于0.6mm的颗粒含量在3%以下，塑性指数可稍大。实际工作中，

宜选用均匀系数大于10、塑性指教小于12的土。对于中粒土和粗粒土，其小于

0.075mm的颗粒含量和塑性指数可不受限制。

1.3水泥稳定土中碎石或砾石的压碎值应符合下列要求：

基层：不大于30%；

底基层：不大于30%。

有机质含量超过2%的土酸性大，不应用于水泥稳定土施工。如需采用这种土，

必须先用石灰进行处理，闷料一夜后才能使用。硫酸盐含量超过水泥0.25%的土

禁止使用。

1.4水泥

1.5品种：普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用

于水泥稳定土，快硬水泥、早强水泥以及其他特种水泥不应使用。水泥应有出厂

合格证和质量证明文件，进场后应取样复试合格后使用。

1.6水泥初、终凝时间：宜选用初、终凝时间较长的水泥以适应工艺要求，

一般要求初凝时间大于3h和终凝时间大于6h的水泥。

1.7强度等级：宜采用强度等级为42.5级的水泥或品质稳定的强度等级为

32.5级的水泥。

1.8水：饮用水（含牲畜饮用水）均可用于水泥稳定土施工。

1.9主要机械及仪器、检测设备：灰土搅拌机、摊铺机、铲车、自卸汽车、

振动压路机、胶轮压路机、水车、全站仪、经纬仪、水准仪、钻芯机、弯沉仪、

三米靠尺。

2.0一般机具：测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、钢钎、铝合金导梁、

试验设备等。

2.1水泥稳定土的下承层已施工完毕并交验。表面应平整、坚实，各项检测

必须符合有关规定。检测项目包括压实度、弯沉、平整度、纵断高程、中线偏差、

宽度、横坡度、边坡等。

2..2路肩处理：在路堑式断面的路段，两侧路肩上每隔5~10m距离交错开挖

泄水沟；在路堤断面的路段，当路肩用料与稳定层用料不同时，应采取培路肩措

施，先将两侧路肩土培好。路肩料层的压实厚度应与稳定土层的压实厚度相同。

在路肩和边坡上，每隔5~10m距离交错开挖泄水沟。

2.4恢复中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10~15m测设一中桩，同

时测放摊铺面宽度，并在摊铺面每侧200~500mm处安放测墩同时测设高程。摊铺

应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或铝合金导梁，高程控制桩间直线段

宜为20m，曲线段宜为10m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m

长钢丝绳张紧力不应小于1000N。

2.5工艺流程

混合料配合比设计原材料试验室内混合料配合比试验调试拌合机

混合料拌合运混合料摊铺碾压接缝养生

2.6操作方法

混合料配比设计：水泥稳定土的混合料组成设计的6d保湿养生及1d进水抗

压强度应满足高速公路基层3~5MPa；高速公路底基层1.5~2.5MPa，具体强度依设

计要求，通过试验选取最适宜稳定的土、确定水泥剂量、最佳含水量和掺合料的

比例。

土和集料：颗粒分析、液限和塑性指数、相对密度、重型击实试验、碎石或

砾石的压碎值试验、有机质含量（必要时做）、硫酸盐含量（必要时做）。

改善级配的调整试验：对级配不良的碎石、碎石土、砂砾、砂砾土、砂等掺

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