建筑施工中现浇钢筋混凝土板裂缝控制论文.pdfVIP

浅析建筑施工中现浇钢筋混凝土板裂缝的控制

摘要:笔者结合工作实践,分析探讨了现浇混凝土板产生裂缝的

原因,阐明了施工中现浇楼板避免裂缝产生的措施,仅供同行参考。

关键词:混凝土裂缝

0引言

随着城市经济的快速发展,工程使用功能的复杂化,以及结构抗

震性能、整体性能等要求的提高,土木工程,尤其在建筑工程中,现

浇钢筋混凝土板得到了广泛使用。然而,由于结构设计、混凝土配

比、现场施工养护、自然环境等多方面的因素造成的现浇钢筋混凝

土裂缝却时有发生。现浇钢筋混凝土楼板是裂缝常常出现的部位,

部分表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然这些裂

缝一般被认为对实际使用无多大危害,但在实际施工中仍有必要对

其进行有效控制,特别是避免有害裂缝的产生。

1裂缝产生的原因

1.1材料选用不当或使用不合格的材料水泥品种选用不当,使

用矿渣硅酸盐水泥,泌水性大,收缩变形也比较大;使用过期的水泥

或水泥的安定性不台格,外加剂未达到质量要求;砂、石含泥量或其

他有害杂质超过规定,骨料中有碱性骨料或已风化的骨料;这些因

素的存在会不同程度导致混凝土浇捣后裂缝的产生。

1.2混凝土配合比不当,水泥用量过大或使用过量粉砂混凝土

强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强

度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计

量偏差,将直接影响混凝土的强度。水泥用量过大,认为通过加大水

泥用量可以改善混凝土抗渗性能,而忽视了可能产生干缩微裂等的

负面影响。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度

低,更容易产生裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条件:一般坍落度较

大,流动性好,但易产生局部粗骨料少、混凝土浆多的现象,此时混

凝土脱水干缩时就会产生表面裂缝。

1.3混凝土搅拌时间过短及混凝土运输、浇筑、间歇时间过长

混凝土搅拌时间应遵守规范规定,不得随意缩短,保证拌合物的均

匀性,混凝土的运输、浇筑和间歇时间应由硬化条件决定。一般来

讲,混凝土标号c30,气温≤25℃时,混凝土的初凝时间为180min;

气温25℃时,混凝土的初凝时间为150min;混凝土标号≤c30,气温

≤25℃时,混凝土的初凝时间为210min;气温25℃时,混凝土的初

凝时间为180min;若混凝土的运输、浇筑、间歇时间过长,混凝土一

旦开始初凝,再进行振捣,水泥的黏结力将会受到破坏,混凝土很容

易产生裂缝,

1.4预埋管线较多预埋管线,特别是土截面受到较多削弱,从

而引起应力集中,容易导致裂缝的发生。当预埋线管直径较小,并且

房屋的开间也较小,管线的敷设走向又不垂直于混凝土的收缩和受

拉方向时,一般不会发生楼面裂缝。反之,当预埋线管的直径较大,

并且房屋的开间也较大,管线的敷设走向又垂直于混凝土的收缩和

受拉方向时,就很容易发生楼面裂缝。

1.5过分振捣混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥,也

是引起砼裂缝的因素之一,混凝土浇注过分振捣后,粗骨料沉落挤

出水分、空气,表面呈现泌水,形成表面砂浆层,它比下层混凝土有

较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成收缩裂缝。而模板、垫层在

浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土

的塑性收缩,产生裂缝。

1.6混凝土表面过分压实抹光,撒干水泥混凝土浇捣完毕后,

表面过分压实抹光,撤干水泥,会使混凝土的细骨料过多地浮到表

面,形成较厚的水泥浆层,导致混凝土板表面龟裂。

1.7养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝主要原因。

过早养护尤其在低温会影响混凝土缺乏必要的水化热,而产生急剧

的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开

裂。养护过晚,混凝土的面层与下层产生温差,导致裂缝的出现,特

别是夏、冬两季,因昼夜温差大,养护不当最易产生温差裂缝。

1.8接板变形过大,或过早拆模施工中混凝土未达到规定强度,

过早拆模或模板支撑下沉,模板变形过大。这些因素都可直接造成

混凝土早期强度低或无强度时承受弯、压拉应力,导致楼板产生内

伤或断裂。

1.9后浇带施工不慎为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应

力,设计要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计和

规范要求施工,后浇带拆模过早,疏松混凝土未彻底凿除等都有可

能造成板面的裂缝。

1.10板面过早堆载当楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护

时间,就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开