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建筑工程附着式塔吊检查及验收

一、保证项目

(一)力矩限制器

1、无力矩限制器,扣13分

2、力矩限制器不灵敏,扣13分

力矩限制器用以防止塔机因起重力矩超载而导致整机倾翻事故,限制

相应幅度的额定起重量。一般有机械式、电子式和复合式三种,安装在塔

帽中部或顶部。起重力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%。当起重

力矩超过其额定值时,力矩限制器应切断上升和幅度增大方向的电源,但

机构可做下降和减小幅度方向的运动。

进行安全检查时,若现场无条件检查力矩限制器时,一可检查安装后

的试运转记录,二可检查其公司平时的日常安全检查记录。

下面介绍一种机械式力矩限制器的工作原理。

塔机工作时,力矩限制器的弹性钢板3随塔顶主弦杆1的受载变形而

变形,并带动其上的调节螺钉5和限位开关4,使两者间的距离发生变化。

当由吊重产生的力矩达到该工作幅度允许的起重力矩的90%时,螺钉碰到

限位开关的触头,预警指示灯亮;力矩达到110%时,限位开关切断小车牵

引机构向外运行和起升机构上升的电路,并同时电铃报警。

3、无重量限制器,扣13分

4、起重量限制器不灵敏,扣13分

起重量限制器用于限制塔机的起升荷载,防止超载运行。有机械式和电

子式两种,一般安装在操作室、吊臂根部下端和塔帽中间。起重量限制器

的误差不大于其额定值的5%。当起重量达到额定值时,应有灯光或音响报

警:当起重量超过额定荷载5%时,应切断上升方向的电源,但机构可做下

降方向的运动。

安全检查时,可对重量限制器确认进行现场试验。

下面介绍一种等效载荷限制器(拉力环型)的结构与工作原理:两个限

制器对称地安装在起升滑轮的两侧,两侧力环的一端固定在支座上,另一

端则锁固在滑轮轴一端的轴身上。滑轮受到钢丝绳合力作用时,便将此力

传给侧力环,并使测力环随着负载的变化而发生变形。测力环两端固定有

两块微弯薄弓形板,板上将有几组限位开关和可调撞杆。弓形板随着测力

环的拉伸变形而变形,并引起两弓形板上的可调撞杆将压近限位开关触头,

实现报警或切断起升机构的电源。

(二)限位器

1、无超高、变幅、回转限位器,每项扣5分

2、限位器不灵敏,每项扣5分

超高限位器:防止吊钩上升超过极限而损坏设备发生事故的安全装置。

有重锤式和蜗轮蜗杆式。一般安装在起重臂头部或起重卷扬机上。当吊钩

上升到极限位置时,限位器能切断上升方向的电源,超高限位器安装应能

保证动力切断后,吊钩架与定滑轮的距离至少有2倍的制动行程,且不小

于2m,一般安装、检查掌握在1m左右。安全检查时,可对超高限位器现

场做试验确认。

下面介绍一种蜗轮蜗杆式超高限位器:减速器的蜗杆5与起升卷筒同步

转动,卷筒的转动通过减速机构而转变为螺杆2的直线移动。控制螺杆的

直线移动量就可间接控制卷筒的转数,即控制收放起升钢丝绳的长度,从

而达到控制起升高度的目的。

变幅限位器:防止小车在两端超极限位置和起重臂发生碰撞而发生事

故。安装在起重臂两端或小车牵引机构卷扬机滚筒上。一般有两种,一种

是在起重臂两端高行程开关,一种是安装在小车牵引机构卷扬机上蜗轮蜗

杆装置。变幅限位器应保证小车行驶距起重臂端部和根部不小于500mm

时,切断小车运行方向的电源。安全检查时,可对其现场做试验确认。

回转限位器:防止电缆扭转过度断裂或损坏电缆而造成事故。一般安装

在回转平台上,与回转大齿圈啮合。其作用是限制塔机朝一个方向旋转一

定圈数后,切断电源,只能作反方向旋转。安全检查时,可对其现场做试

验确认。

下面介绍一种回转限位器:回转限位器同小齿轮1、丝杆2、导杆3、

行程开关6和壳体架4等组成。小齿轮与回转大齿圈相啮合,安装时先调

整好两者的啮合间隔,后将回转限位器壳体紧固在转台上。其工作原理是:

臂架回转时,上转台带动限位器转动,小齿轮1一面围绕大齿圈转动,一

面绕自己轴线自转。小齿轮的自转带动丝杠2旋转,从而驱动螺母撞块撞

行程开关6而切断回转机构该方向回转运动的电源,则臂架停止回转。

(三)保险装置

1、吊钩无保险装置或不符合要求,扣5分

吊钩保险装置是吊钩上安装的弹簧锁片装置。当吊索套住吊钩时,被

锁片挡住,以防止吊索脱落发生事故。工作中使用的吊钩必须有制造厂的

合格证书,吊钩表面应光滑,不得

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