机械制造装备设计重点,辽宁工程技术大学重点复习资料题库,机械设计制造及其自动化.pdfVIP

规模效应：为提高效率和自动化程度采用少品种大批量的做法，以实现降低成本和提高质量

的目的。

数字化制造：数字化制造是指在虚拟现实，计算机网络。快速原型，数据库和多媒体等支撑

技术下，根据用户需求，迅速收集资源信息。对产品信息，工艺信息和资源信息进行分析，

规划和重组，实现产品涉及和功能仿真，进而快速生产出满足用户性能要求的产品的整个制

造过程。

机械装备制造发展趋势（论述）：1.向高效，高速，高精度方向发展：高速和高精度加工是

制造技术永无止境的追求，效率和质量是先进制造技术的主体2.多功能复合化，柔性自动化

对的产品成为发展的主流：国际上多功能复合加工机床的发展不再以简单的零件加工为主，

而是以结构复杂、形状各异的箱体类零件加工或更为复杂的零件加工为发展趋势3.实施绿色

制造和可持续发展战略：是综合考虑环境影响和资源效益的现代制造模式，是人类可持续发

展战略在制造业中的体现，是落实科学发展观、建设中国制造“文明生态”的要求4.智能制

造和智能化装备有了新发展：机械智能化是智能制造的主要研究内容之一，它是智能制造系

统的物理基础，是面向未来的先进制造模式5.我国自主创新和高新技术的发展。

机械制造装备主要功能：除了一般功能要求（加工精度要求、强度刚度和抗振性要求、可靠

性和加工稳定性要求、使用寿命要求、技术经济要求），应强调柔性化。精密化，自动化，

机电一体化，符合工业工程要求，符合绿色功程要求。

装备分类：加工装备，工艺装备，仓储输送装备和辅助装备。

装备设计分类：创新设计，变形设计，模块化设计。

创新设计步骤：从市场调研和预测开始，明确产品设计任务，经过产品规划，方案设计，技

术设计和施工设计四个阶段。1、产品规划阶段：需求分析、调查研究、定性和定量预测、

可行性分析、编辑设计任务书2、方案设计阶段：对设计任务的抽象、建立功能结构、寻求

原理解和求解方法、初步设计方案的形成、初步设计方案的评价与筛选3、技术设计阶段：

确定结构原理方案、总体设计、结构设计4、施工设计阶段：零件图设计、完善装配图、商

品化设计、编制技术文档。

原理解：能实现某种功能的工作原理，以及实现该工作原理的技术手段和结构原理即所谓的

功能载体。

系列化设计：在设计某一类产品中，选择较典型的产品，以它为基础，运用结构典型化，零

部件通用化，标准化的原则，设计出各种吃春参数的产品，构成产品的基型系列。（在产品

基型系列基础上，同样运用结构典型化，零部件通用化，标准化的原则，增加，减去，更换

或修改少数零部件，派生出不同用途的系列产品，构成产品派生系列）

系列化设计原则：结构典型化，零部件通用化，标准化，产品系列化

系列化优点：可以用较少的品种规格的产品满足较大的市场范围的需求；减少设计工作量，

提高设计质量，减少开发风险，缩短研发周期，降低研发成本，便于维修。

系列化缺点：选到的产品，一方面其新性能参数和功能特性不一定满足用户的要求，另一方

面有些功能出现冗余。

系列化设计扩展方式：纵系列扩展、横系列扩展、跨系列扩展。

模块化设计：按合同要求，选择适当的功能模块，直接拼装成所谓的组合产品。优点：1.

便于用新技术替代旧的模块，加快产品更新换代；2.大大缩短设计和供货周期；3.有利于成

组加工等先进工艺，有利于组织专业化生产，既提高质量，又降低成本；4.出现故障时维护

修理方便，对生产影响小，加快产品更新换代。

机械装备制造设计评价：技术经济评价，可靠性评价，人机工程学评价，结构工艺性评价，

产品造型评价和标准化评价。

可靠性：产品在规定条件下和规定的时间内，完成规定的任务能力。

可靠度：可靠性的度量化指标，是指产品在规定条件下和规定时间内，完成规定任务的概率。

机床工艺范围：指机床适应的不同生产的要求的能力，也可称之为机床的加工功能。机床应

满足一定的加工需求包括加工作业功能和加工作业空间。机床的加工作业功能要求将决定其

运动功能，加工作业空间要求将决定其运动行程范围。机床工艺范围一般包括可加工的工件

类型、加工方法、加工表面形状、材料、工件和加工尺寸范围、毛坯类型等。

加工表面发生线的成形方法：轨迹法，成型法，相切法，展成法

成形运动分类：主运动，形状创成运动

机床运动功能式：表示机床的运动个数、形式（直线或回转运动）、功能（主运动、进给运

动、非成形运动）及排列顺序，是描述机床运动功能的最简洁的表达形式。

精度包括：几何精度，运动精度，传动精度，定位精度和重复定位精度，工作精度和精度保

持性。

振动：受迫振动和自激振动。

噪声：Lp=20lg（p/p0）p被测声压p0基准声压2*10^-5

机床噪声源