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地下室外墙及基础柱施工

一、施工部署

1、施工准备

1）按施工平面布置图确定的位置，平整清理好钢筋堆放场地，

铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。

2）核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与

施工图纸、配料单是否一致。

3）作业区已清理好布料场地。

4）清理好地下室垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫层上

弹好墙、柱及预留洞口等边线。

5）支好墙外侧模板，固定支撑，做好周围排水，保持边坡稳定。

6）确定研究好钢筋分段绑扎安装的顺序。

7）焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，可持证上岗。

8）焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。使用电源、电

压、电流经检查符合施焊要求。

9）已搭设好必要的操作脚手架。

10）钢筋端头已处理好，并清理干净；焊接已焙烘干燥。

二、钢筋绑扎

1、钢筋绑扎

1）在底板浇筑混凝土后进行扶墙柱的钢筋绑扎，然后进行墙的

钢筋绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行

加固处理。墙模可分段间隔进行，以利钢筋绑扎。

2）应先立几根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中

部绑两根定位横筋，在其上划竖间距，接着绑其余竖筋，再后绑其

余横筋。

3）墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长

度l1e应符合规范的要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

4）在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以控制保护层的厚度。

5）在预留洞口、门窗洞口竖筋上划标高线，洞口要按图纸要求

加绑附加钢筋。

6）地下室外墙转角构造钢筋应锚固至角柱的对边，如锚固至角

柱的对边的长度小于27d则再应设置弯钩弯钩长度15d。

7）在膨胀带两侧的位置铺设密目钢筋网以分割膨胀带混凝土与

普通混凝土。

2、电渣压力焊

1）施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊

药应经250℃烘烤。

2）钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上夹紧，不得晃

动，以防上下钢筋错位和夹具变形。

3）采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接

触，通电后将上钢筋提升2～4mm，引燃电弧，然后继续提数毫米，

待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄

灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端

部继续熔化，待熔化留量达到规定数值（约30～40mm）后，控制系

统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成

坚实接头，冷却1～3mm后，即可打开焊药盒回收焊剂，卸掉夹具，

并敲掉熔渣。

4）钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头敲

掉外皮后外观应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢

筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于

0.1d，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4°。对上外观检

查不合格的接头，应切除重焊。

5）强度检验以300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）

作为一批，取3个试件作拉力试验，其抗拉强度均不得低于该级别

钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，

应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的强度达

不到上述要求，该批接头即为不合格品。

三、模板

1、施工准备

1）根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙支模控制线，控制

线距墙10cm。

2）用脚手管搭设满堂脚手架，作为柱、墙模板的水平支撑。

3）在模板上涂好脱模剂。

4）准备好塔吊等机械工具。

2、支模

1）方柱模板支法

常规柱模的安装顺序为：安装前检查→模板安装→检查对角线长

度差→组装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找平

安装前要检查模板底部梁、板混凝土是否平整，若不平整先在模

板下口处铺一层水泥砂浆（10－20mm厚），以免混凝土浇筑时漏浆

造成柱底烂根，方柱采用木模拼装，用钢管做抱箍加固，并加φ16

对拉螺杆和套管采用pvc。

柱子抱箍间距从底部至1／3处间距为500mm，1／3处至柱顶间

距为550mm,并与满堂架拉牢。每节柱模接头处用2mm厚单面胶条塞

紧防止漏浆。

2）钢模板安装

先按柱底标高和位置扶好水泥砂浆找平层，按预先埋好的定位钢

筋的位置，以保证柱轴线和标高的正确。

按柱模板设计图的模板位置，由下而上安装定型钢模