传统煤化工与新型煤化工.pdfVIP

1．传统煤化工

根据产业的成熟情况，煤化工可以分为传统煤化工和新型煤化工。传统煤化工

主要是煤焦化产品链，包括电石乙炔和合成氨等行业，下游主要为钢铁、房地产

和农业。我国传统煤化工发展较早，目前已经是全球最大的煤化工生产国，焦炭、

电石、合成氨产能分别占全球的60%、93%和32%。由于重复建设严重，加上下游

需求的不景气，传统煤化工各产品均处于产能过剩的局面，未来需经过漫长的整

合和淘汰落后产能的过程。传统煤化工，未来发展的趋势是走向一体化、环保化

和精加工，以实现对资源的有效利用及下游产业链的衍生和拓展。

煤焦化是指将煤炭在隔离空气条件下高温加热至1000℃左右，分解为焦炭、

煤焦油和焦炉气的过程。煤焦化产生的焦炭主要用于高炉炼铁。焦炉气有两种用

途：一是作为燃料；二是做化工原料，主要用来合成氨、甲醇等化学品。煤焦油

是一种含上万种组分的复杂混合物，主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质

沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料，其产品数量众多，

用途十分广泛。

未来炼焦企业要向煤—焦—化一体化方向发展，延长产业链，实现可持续发

展：要求合理控制新增焦炭产能，彻底淘汰土焦和改良焦。煤焦化行业的发展方

向主要有以下3点：

(1)注重规模效应，装置大型化。装置大型化，实现规模效应是实现炼焦行

业节能减排、可持续发展的一条重要途径。

(2)注重煤焦油加工技术的开发，加大深加工产品和精细化工产品的研发投

入。

(3)将焦炉煤气“吃干榨净”。采用焦炉气直接还原铁效益最佳，是钢铁联合

企业焦炉煤气的发展方向：焦炉煤气生产甲醇技术成熟可靠，进而合成二甲醚，

生产人造汽油，是独立焦化企业的最好选择；变压吸附制氢(PSA)值得关注和发

展，是采用苯加氢精制技术企业的必选：利用焦炉煤气发电产生的效益也不容忽

视。

2．新型煤化工

新型煤化工主要包括煤制油、烯烃、天然气、乙二醇和醇醚（甲醇、二甲醚）

几种产品。其中大部分产品是化工产业的重要原料和燃料，其发展受到国家政策

支持。由于我国原油资源的匮乏，这些化工原料多数均依赖于进口。以烯烃为例，

2010年我国乙烯和丙烯的国内保障度分别为48%和63%，而乙二醇的进口依赖度

则接近70%。因此，新型煤化工的产品需求空间大，有望顺利实现进口替代，有

效降低大宗石化原料的进口依赖度。

(1)煤制天然气

煤制天然气是指煤经过气化产生合成气，再经过甲烷化处理，生产热值大于

8000kcal/m3的代用天然气(SNG)的技术。从宏观上讲，以煤为原料生产天然气，

将会作为LPG和常规天然气的替代和补充。

天然气作为一种清洁绿色能源，其消费量越来越大，而且国内价格目前偏低，

具有上涨空间。使用低质煤炭生产替代天然气(SNG)，因其生产流程短，技术可

靠、能源利用效率高等优点，具有广阔的发展前景。因此煤制天然气，是继煤制

油、煤制烯烃之后引起煤化工行业关注的大型煤化工发展项目。

(2)煤制甲醇

甲醇是由一氧化碳与氢气（合成气）在催化剂存在的情况下进行化学反应而

制得。煤、焦炭、天然气、炼厂气、石脑油（轻油）、渣油（重油）、焦炉气和乙

炔尾气等均可用来制造一氧化碳和氢气（合成气），作为合成甲醇的原料。因此

根据原料来源的不同，甲醇生产可以分为煤基甲醇、天然气基甲醇和石油基甲醇。

在我国煤基甲醇产量占约78%，而天然气基甲醇和石油基甲醇仅占22%。由煤气

化制得的合成气在一定条件下可合成甲醇，目前常用的甲醇合成工艺主要有ICI

低压合成工艺和鲁奇低压法合成工艺。

甲醇工业的主要发展方向有以下两点：

①大力生产和发展甲醇下游产品

甲醇的下游产品种类很多，结合市场需求，发展国内市场紧缺，特别是可以

替代石油化工产品的甲醇下游产品，是未来大规模发展甲醇生产，提高市场竞争

能力的重要方向，不仅可以为当前甲醇装置的过剩产能寻找一条出路，而且可以

为我国能源和化工原料提供一条煤炭基路线，缓解我国对石油资源的过分依赖。

②大力开发甲醇能源技术

积极推进甲醇掺烧汽油和柴油的应用，同时加快直接甲醇燃料电池的研发工

作，为甲醇的应用开辟新的道路。

(3)煤制二甲醚

煤制二甲醚的工艺包括两种：一步法和两步法，其中两步法又分为甲醇气相

脱水法和甲醇液相脱水法。一步法是指由煤气化生成的合成气直接生成二甲醚。

两步法是先由煤气化生成的合成气(CO、H，)制备甲醇，然后甲醇进一步脱水即

生成二甲醚。其中，一步法二甲醚技术