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卧式车床大修理技术协议

卧式车床大修理技术协议

委托方〔甲方〕：

承揽方〔乙方〕：

一、总那么

1、机床大修后恢复传动精度及几何精度到达原出厂的合格证精度标准，

同时恢复平安装置。修理内容云机CY6140某1500MM两台，匈牙利

EE—630—02某3000MM一台。

2、乙方对甲方提供的需要进行维修的设备进行检查，如果乙方认

为在合同约定的价格内不能进行维修的，乙方那么不进行维修，否那

么按照合同的约定进行。

二、机械局部修理〔现场维修〕1.机床拆卸将机床各局部类拆

卸，全部箱体解体，清洗并检查。〔在清洗过程中注意检查零件是否

还可以继续使用，如有不能使用的必须更换〕。

2．床身局部的修理2.1床身导轨的修理修复床身导轨及齿条结

合面,修复后精度达如下要求：ａ.床身导轨在垂直平面内的直线度：

CY6140〔0.02／1000mm，全长0.04ｍｍ中凸〕.EE—630〔0.02／

1000mm，全长0.06ｍｍ中凸〕ｂ.床身导轨在水平面内直线度：

0.015／1000mm，全长0.03ｍｍ.ｃ.两导轨的倾斜度：0.02／1000mm

全长0.03/1000mmｄ.对齿条安装面的平行度：全长0.05ｍｍ2.2修

复床头箱的定位面和齿条安装面，齿条磨损严重的必须更换。

3．溜板的修理3.1精刮上、下导轨面，下导轨面粘贴聚四氟乙烯

板并进行刮研处理，要求接触点不得少于6-8点/25某25mm2。

溜板导轨滑动面修复精度要求：a.上下导轨的垂直

度：0.02／300mm，全长0.06mm。

b.配鑲条压板，并检查间隙到达0.03mm。

c.调整鑲条，压板移动时要轻松自如。

3.2更换拖板传动丝杆螺母副。其它丝杆有以下情况之一的必须更

换新件：〔1〕轴向间隙大于原螺纹厚度的5%；〔2〕外径减小量大于

5%；〔3〕螺纹厚度减薄量大于10%的传动丝杆螺母副。

4．刀架的修理4.1更换方刀架、定位套、定位销、压刀螺钉、丝

杆、螺母，修复后的刀架定位精度为0.05—0.1mm。

4.2配鑲条、研铲燕尾导轨面。

5．床头箱的修理5.1必须更换主轴前、中、后轴承〔D级精度以

上〕，轴承不允许降级使用，滚动轴承选购国内知名专业厂家哈轴及

瓦轴的产品。修理恢复主轴各项精度，轴套内外配合公差符合原图纸

要求，配合外表必须与旋转轴线同心。

5.2修复主轴锥孔精度，径向跳动应到达：近主轴端为0.005mm，

距主轴300mm处为0.01mm，用7：24锥度塞规检查接触面积不少于

70%。

5.3必须更换不能满足传动关系精度要求的滚动轴承、齿轮等零

件。

5.4齿厚磨损大于0.15模数的齿轮零件必须更换。

5.5检查箱体内的每个零件是否完好，并清洗干净。

5.6更换摩擦片、剎车装置、损坏件及易损件。

5.7润滑油路畅通。

6．尾座的修理6.1镗削或精研尾座体孔，到达以下要求：A.线

度：0.02mmb.圆柱度：0.01mmc.圆度：0.01mm.

6.2修复尾座的剎紧块，做到剎紧可靠。

7．溜板箱的修理7.1视床身传动丝杆的磨损情况进行修复〔原

件加工或更换〕，开合螺母必须更换。

7.2研铲开合螺母的燕尾导轨，研铲后到达如下要求：a.与溜板

结合面的垂直度：0.08-0.10/200mm。

b.接触点达6-8点/25某25mm。

7.3对传动光杆进行校直处理，不直度允差在0.15mm。假设传动

键槽磨损过大必须更换传动光杆。

7.4修复脱落蜗杆机构，确保平安可靠。

7.5修复互锁机构，确保平安可靠。

7.6各操作手柄灵活，轻松，可靠。

8．进给箱的修理检查箱体内每个零件。更换轴承、套子及磨损

的零件。清洗箱体内壁并涂油漆。变速灵活，定位准确。

9．其它9.1更换冷却水管及水龙头，润滑系统