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室内一层,室外混凝土地面施工方案

一,工程概况

1,设计概况：生产车间2#ABCD段一层建筑面积为

10577m2。地面做法为：1,素土夯实，夯实系数不小于0.9，采

纳手握式夯机协作中型压路机洒水夯实2,200mm厚C30素混

凝土压光。

2,重点及难点分析：

⑴本车间地面面积大，如何限制平整度是施工的重点；

⑵地面回填土深度有1~2m,虽然实行了强夯，但根底梁与承台

局部开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为素混凝

土地面，施工正逢高温季节，如何限制由于温度应力,收缩应力及

沉降不匀称引起的混凝土开裂是施工的主要难点；

⑶地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何

留设施工缝以保持完成面外表颜色一样是施工的难点之一。

3,施工条件：

⑴内抹灰完成，内脚手架撤除；

⑵全部地面的线管埋设完成并通过隐藏验收。

⑶地面限制标高已经设置。

二,施工组织

1,施工打算：

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⑴物资设备打算：生产车间一层,室外地面混凝土采纳自搅混

凝土，采纳机械运输混凝土；其他物资设备主要有：18cm钢模,振

动棒,提浆磨光机,振桥,3m长的一般的铝合金刮杠。

⑵施工班组打算：生产车间运用一个地面混凝土施工班组，因为

地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素养的劳务班组，工程

部通过考察与样板施工等方式对班组进展选择。

⑶技术打算：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，

并进展技术交底；地面标高限制线已经弹好并且经过复核无误；通过

甲方,监理单位的验收合格。

2,施工依次：施工依次见平面布置图。浇筑的依次应当按先浇

排列依次为偶数的板〔要装模〕，后浇奇数依次的板〔不须要装模〕，

时间间隔不宜少于3d，偶数板砼添加适量膨胀剂。纵向割缝时，沿

板与板的界面割缝。横向设置真缝，详见平面布置图。

三,施工方法

1,工艺流程：

定位放线〔伸缩缝位置与地面限制标高〕,支侧模〔槽钢〕→

混凝土〔人工〕摊铺→振桥振捣与粗平→细部振动棒振捣→细刮〔主

要是细部的处理〕→人工收浆→机械提浆,磨光→养护→割缝

2,施工方法：

⑴定位放线,支侧模：

定位放线重点在于限制槽钢侧模的标高与位置，混凝土设计厚度

为200mm厚，运用侧模，其余2cm为标高限制余量。

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槽钢的位置依据伸缩缝的位置而定。纵向缝间距为5.7m，采纳

平头缝，宽度为20mm。横向缝为假缝，宽度为5mm，深度为70mm。

纵横缝的分布见伸缩缝平面布置图。

⑵混凝土摊铺：混凝土采纳自搅混凝土。塌落度要严格限制在进

场时110~120mm。由三轮车运至现场，人工摊铺至设计厚度＋虚

铺高度(虚铺高度依据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，

不得中断。

⑶振桥振捣与粗平：大面积混凝土的振捣采纳振桥振捣，依据侧

模标高与弹设在墙体上的水平限制线，到达振捣密实,上外表整平,

布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。

⑷细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位，运用插

入式振捣棒振捣，快插慢拔直到混凝土外表不再冒泡，呈现出有乳浆

又大致平整的外表。

⑸细刮：主要是振桥振不到的地方与振后经人工填补砼的地方，

用铝合金刮杠人工细致刮平，到达上外表整平。

⑹人工收浆：运用抹子人工收浆一遍。

⑺机械压光:在混凝土地面初凝后且未到终凝时采纳叶片式混凝

土压光机对混凝土进展外表压光，在混凝土终凝完毕后再用磨光机二

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