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XXX五金电子有限公司

文件名称IPQC作业指导书生效日期20xx-xx-xx

文件编号3-PE-71页数1/5生效版本1.0

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核准审查制订

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文件名称IPQC作业指导书生效日期20xx-xx-xx

文件编号3-PE-71页数2/5生效版本1.0

1.目的：

管控生产制程质量，早期发现及解决制程质量问题，符合客户需求，从而提升公司产品品质.

2.范围：

适用于全公司产品生产产品IPQC制程检验.

3.权责：

3.1制造部：负责生产制造、维修。

3.2品管部：负责生产制造过程的质量管控和反馈。

4.定义：

4.1严重缺点(CRI)：对使用者有不安全结果的缺点（安全）。

4.2主要缺点(MAJ)：影响产品机能无法正常动作的缺点（功能/缺件）。

4.3次要缺点(MIN)：除重缺点和主缺点以外使用上无明显影响的缺点（外观）

4.4PCBA参考判定标准:依据IPC-A-610PCBA检验规范生产现场相应机种作业指导书

4.5成品组装判定标准:生产现场相应机种作业指导书要求QA相应机种检验规范

4.6作业指导书:SOP(英文缩写)

4.7制程检验条件及要求

4.7.1外观检验环境照明600-800Lux(或在岗位前增加10倍放大镜作辅助检查)，如客户有特

殊要求按客人要求执行

00

4.7.2检查距离:将样本置于符合要求照明桌面上从距离30cm~50cm处以4590目视.

4.7.3检验人员接触成品必须戴棉手套作业(良品与不良品都需要保护外观)，接触PCBA必须

防静电手套或静电手腕带作业.

4.8PCB及PCBA拿取方式，拿取PCB四个边角位置（长方向两边或宽方向对称位置）.

4.9IPQC在执行首/末件及制程稽核时发现不符合项，必须向品管主管汇报处理。

5.作业内容：

5.1首末件检查:

5.1.1首件检查时机:每当生产线开线.新机种或换新机种生产或有重大品质问题停线再生产，

都必须实施首件检查须实施首件检查,首件检查数量:每次首件抽取第一或第二台检查

确认

5.1.2IPQC依据BOM.产线作业指导书.ECO/ECN.美工图进行首件确认,核对生产线每一个工

站使用物料或位置是否与BOM.产线作业指导书.ECO/ECN.美工图一致,确认每一个工

站人员依照作业指导书作业

5.1.3首件需确认外观及功能,外观目视检查,功能依产线测试作业指导书QA相应机种检验

规范作判定

5.1.4SMT车间IPQC对锡膏厚度需作首件检查2pcs,将锡膏厚度检测数据记录于锡膏厚

度测试记录表

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