三级安全教育教案(第二阶段).pdfVIP

新员工三级安全教育培训教案

教学标题:职工安全教育培训（第二阶段）

教学目的：通过本次学习，目的是减少安全事故和预防职业病危害，降低风险和保障

新职工职工的职业健康

教学内容：

第一章工作环境及危险因素

第二章所从事工种可能遭受的职业病危害和伤亡事故

第三章所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准

第四章事故应急预案、事故应急预案演练及防范措施等内容

第五章自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。

第六章安全设备设施、个人防护用品的使用和维护

第七章安全生产状况及规章规定

第八章职业病防治的规章制度、操作规程、应急救援措施

第九章职业病防护设施的正确使用维护方法及相关警示标识的含义

第十章风险管控与隐患治理系统的意义及内容

第一章工作环境及危险因素

1.破碎岗位：

1.1破碎机

（1）润滑点严重缺油，设备损伤。

（2）电缆线破损、裸漏；电动机接地不良，触电。

（3）紧固螺栓等连接件松动，设备损伤。

（4）设备运行中出现声音、温度异常未停机，设备损伤。

（5）防护罩缺失、变形或松动，机械伤害。

（6）颚板、轴承、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及三角皮带等设备主要部件磨损严

重或损坏，设备损伤。

1.2破碎机作业

（1）停车前，未将皮带上的矿石和机内矿石完全排除就停车，设备损坏。

（2）带负荷启动，设备损坏。

（3）设备检修过程中未断电，悬挂警示牌，机械伤害。

（4）设备运行过程中进行检维修，机械伤害。

（5）设备运行过程中，站在设备上清理卫生或物料，机械伤害。

2.挖掘岗位：

2.1挖掘机

（1）冷却液、机油、液压油、柴油油位过低，车辆损坏。

（2）发动机出现异常振动、异响、异味、过热等现象，车辆损坏。

（3）各润滑点润滑缺失；空气滤芯不清洁，车辆损坏。

（4）各销轴、斗齿销轴脱出；挖斗有裂缝，车辆损坏。

（5）旋转刹车系统异常，车辆伤害。

（6）灯光、喇叭、仪表出现故障，车辆伤害。

2.2挖掘机作业

（1）下雨天作业，车辆伤害。

（2）作业台阶边坡不稳定，边坡上存在浮石冒险作业，车辆伤害。

（3）作业过程中，人员随意在回转半径范围内或铲斗下面工作停留、行走，车辆

伤害。

（4）作业过程中，其他人员站或坐在机体上、铲斗内、履带上，车辆伤害。

（5）往运输车辆上装矿石时，铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高

度低于0.5米或高于1米，车辆损坏。

（6）操作人员疲劳驾驶、酒后驾驶，车辆伤害。

（7）装载完毕，运输车辆未离开，挖机继续作业，物体打击。

3.装载岗位：

3.1装载机

（1）冷却液、机油、液压油、柴油油位过低，车辆损坏。

（2）刹车系统异常，车辆伤害

（3）发动机出现异常振动、异响、异味、过热等现象，车辆损坏。

（4）各销轴、车架前后铰接螺栓、传动轴螺栓松动，车辆损坏。

（5）灯光、喇叭、仪表出现故障，车辆伤害。

（6）轮胎老化、深度划伤、气压不足，车辆伤害。

3.2装载机作业

（1）作业完毕，司机躺在车辆底下休息，车辆伤害。

（2）作业过程中，司机未观察周围车辆和行人，车辆伤害。

（3）准备装料时，使用铲刀强行冲击式铲料，车辆损坏。

（4）满斗行驶时，铲斗提升过高，车辆损坏。

（5）空车装料时未确认车厢内有无人员，车辆伤害。

（6）装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，未装安全销或采取其它措施，车辆

伤害。

4.运输岗位：

4.1自卸车

（1）传动系统、各润滑点润滑缺失，车辆损坏。

（2）冷却液、机油、液压油、柴油油位过低，车辆损坏。

（3）刹车气压未达到0.7MPa；刹车系统异常，手刹使用异常，车辆伤害。