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人造石墨生产工艺流程控制计划

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人造石墨生产是电池制造的重要环节，特别是对于锂离子电池而言。下面详

细介绍人造石墨的生产工艺流程控制计划。

一、原料准备

1.1选购高质量的针状焦作为主要原料，其碳含量应达到一定标准。

1.2对针状焦进行筛分，去除不合格的焦粒，保证原料的纯净度。

1.3按比例配比针状焦、石油焦等辅料，以满足生产需求。

二、原料混合

2.1将筛选后的针状焦和石油焦等辅料送入混合罐。

2.2加入适量的溶剂，如煤油或溶剂油，以降低原料的摩擦系数。

2.3使用搅拌器充分混合，确保原料分布均匀。

三、捏合

3.1将混合好的原料送入捏合机，通过机械捏合使原料颗粒之间产生一定的

摩擦，增加其结构强度。

3.2捏合过程中，要注意控制捏合温度，以防止原料烧焦。

3.3捏合时间要充足，以确保原料颗粒之间的结合紧密。

四、干燥

4.1将捏合好的原料送入干燥机，如滚筒干燥机或流化床干燥机。

4.2控制干燥温度，防止原料烧焦或变形。

4.3干燥至合格的含水率，以保证后续的热处理效果。

五、热处理

5.1将干燥后的原料送入热处理设备，如石墨化炉。

5.2设定石墨化温度和保温时间，确保原料充分石墨化。

5.3热处理过程中，要监控设备运行状态，防止设备故障。

六、筛分和输送

6.1热处理完成后，对石墨产品进行筛分，去除不合格的颗粒。

6.2将筛分后的石墨颗粒输送至包装环节。

七、包装

7.1使用自动包装机对石墨颗粒进行定量包装。

7.2检查包装袋的密封性，确保石墨产品在运输和储存过程中不受污染。

八、质量检测

8.1对生产的人造石墨产品进行抽样检测，检验其碳含量、结构强度等指标。

8.2对不合格产品进行隔离，查找原因并进行改进。

注意事项：

1.严格把控原料质量，确保生产的人造石墨产品性能稳定。

2.生产过程中要严格控制温度和时间，防止产品烧焦或未石墨化。

3.定期对设备进行维护和检修，确保设备运行正常。

4.加强生产环境的清洁和安全管理，确保生产安全。

5.加强质量检测，对不合格产品进行严格把控，避免影响产品质量。