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过程装备制造工艺学--第1页

过程装备制造工艺学

1压力容器制造过程中主要的工序包括哪些?隙压边法；③带坎拉深法和反拉深法。

钢材的预处理，矫形，备料（划线，下料）15随着装备制造的大型化，大型封头的制

成形加工，组对装配，焊接，检验造问题迫切需要解决。而仍采用冲压成形法

2钢材的预处理是指对钢板、管子和型钢等，需要大吨位、在工作台面的水压机，大吨

材料的净化处理、矫形的涂保护底漆。位的冲压模具，成本高。采用分片冲压拼焊

3净化处理的作用：①除锈；②保证焊接质法也需要制作冲压瓣片模具，组焊工作量大

量；③提高下道工序的配合质量。、工序多，工期长、成本高、质量不易保证

4金属表面的化学净化处理主要是对材料表、焊缝常与封头上开孔有矛盾。目前采用旋

面进行除锈、除污物和氧化、磷化及钝化处压成形法已成为主要方法。

理。16封头的旋压成形分为两种方法，即：①联

5备料阶段主要完成制造压力容器所需材料机旋压（两步成形法）；②单机旋压（一步成

的准备，是压力容器制造的第一步，主要包形法）；

括了以下的工序：①展开计算；②号料；17根据模具使用情况单机旋压可分为：①有

③打标记；④下料。模旋压法；②无模旋压法；③冲旋联合法；

6卷制成形是单层卷焊式压力容器筒节成形18焊接接头的组织形式及其性能是由焊缝区

制造的主要工艺手段，是将钢板放在卷板机和热影响区所决定的，焊缝区金属由熔池的

上进行滚卷成筒节，实际生产中筒节的弯卷液态金属凝固而成，热影响区的金属受焊接

基本上可分为冷卷和热卷。热源影响而造成与母材有较大的变化。焊接

7筒节卷制工作通常是在卷板机上进行的，接头较薄弱的部位在热影响区，而热影响区

常见的卷板机有三辊卷板机、四辊卷板机中的过热区又是焊接接头中最薄弱的区域

和立式卷板机。。焊接接头由焊缝区、熔合面（截面为熔

8在卷板过程中需要控制的工艺参数为变化线）、热影响区和基本母材四部分组成。

形率或最小冷弯半径。19压力容器产品对焊接工艺要求比较细，

9筒节冷卷时，回弹量较大，钢材的强度包括以下几种基本要素：焊接材料、焊接

越大，回弹量越大。为了尽量控制回弹量工艺评定、焊接技术、焊前准备、焊接方

，冷卷时要过卷。同时，在最终成形前进法、焊后处理、无损检测等。

行一次退火的热处理。20焊接压力容器的焊接材料包括焊条、

10因此，为了获得完整的圆筒形，在弯卷焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫。

前，必须先将钢板的两端预制成所需弯曲21焊接材料选用的原则：根据母材的化

半径的弧形，此项工作称为预弯。预弯的学成分、力学性能、焊接性能，并结合

方法如图所示。消除直边