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工艺工作管理制度
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工艺工作管理制度
1总则
1.1工艺工作是机械制造业的基础工作,贯穿于企业生产的全过程。是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。
1.2工艺管理的基本任务是在一定条件下,应用现代科学管理,对各项工艺工作进行计划,组织和控制,使之按一定的原则,程序和方法协调有效地运行。
1.3工艺管理是确保工艺正确,完整,统一的重要手段,是在正常工艺条件下生产符合标准产品的重要保证。
2工艺确定
确定工艺要具备合理性、经济性、可行性、应积极采用国内外新工艺,新技术,并与公司的生产经营条件相适应且能正确指导生产。
3工艺验证
3.1工艺验证是指对工艺文件的合理性进行验证,目的是提高工艺文件的正确性。
3.2工艺验证需认真做好原始记录(包括工艺参数、工艺过程产品检测数据等)以便进行分析。
3.3工艺验证结束后应进行小结,经验证成功的工艺应纳入相应的工艺文件。对改变原工艺后有经济效果,对提供产品质量有重大突破的项目,可申报成果。
4工艺试验
4.1工艺试验的内容与工艺验证不同,它主要是指原料的工艺性能、回用、代用,新材料的推广应用、工装改进、新工艺的推广应用、贯彻新的标准等方面的新的内容进行试验。
4.2设计配方的工艺试验,应先进行小试验,成功后方可进行大试验。
4.3工艺试验应认真做好原始记录(包括工艺参数、工艺过程、产品检测数据等)以便进行分析。
4.4工艺试验结束后,应进行小结,成熟的工艺试验应收集有关内容纳入技术文件,对提高产品质量、降低消耗有重大突破进展的项目可申报成果。
5生产现场工艺管理
5.1生产现场是产品的直接制造场所,强化生产现场工艺管理是工艺管理的重要环节,也是保证产品质量的重要方面。
5.2生产现场工艺管理主要内容
5.2.1生产现场必须符合工艺要求,要求做到清洁、整齐、物归其位,道路畅通。
5.2.2督促操作工人按工艺文件进行操作,生产。督促操作工人做好产品的首检,自检工作。
5.2.3指导和监督工艺规程的正确性。
5.2.4解决生产过程中出现的工艺质量问题。
5.2.5各车间应根据本车间的产品及工艺特点,依据《工艺纪律检查办法》,进行检查考核。
6工艺发展规划
公司工艺发展的长远规划由总工程师负责组织制定,技术研发部根据公司的长远规划和历年的实际情况编制年度计划,年度计划经总工程师批准后执行。
7本制度由技术研发部制定并负责贯彻落实、检查考核。
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