回灌法处理渗滤液.doc

回灌是渗滤液处理的有效技术

回灌技术的有效性

微生物的生命活动离不开水分，垃圾中水分含量是影响垃圾生物降解的非常重要的因素。垃圾的自然含水率受许多因素的影响，来自不同季节、区域收集来的含水率不同的垃圾被填埋在了一起，会导致填埋场内部水分分布的不均匀性，很难保证填埋场内部各处所有垃圾含有的水分都能满足厌氧微生物的生命需求。在水分合适的地方，垃圾可能会被微生物分解的很好，而在水分不合适的地方，垃圾很难分解，甚至根本不会分解。由此可见，对填埋场中垃圾的水分进行调控是非常重要的。

水分调控的主要目的是为填埋场内微生物的生命活动提供足量且均匀分布的水分，此外，还有如下作用：限制空气中的氧气迁移到垃圾内部，保证厌氧微生物需要的厌氧环境；通过水分的迁移，把营养物质和微生物“携带”并均匀分布到垃圾内部各处，促进填埋场内垃圾的均匀降解；稀释有害物质，减少其对微生物的抑制作用。

实际填埋场的水分调节大多采用渗滤液回灌的方式。除了可以调节垃圾内部水分外，渗滤液回灌还可以通过垃圾的生物、物理和化学作用，使渗滤液得到净化处理，解决垃圾渗滤液的后续处理问题。在渗滤液对填埋场生物学特性影响方面，人们已作了很多研究和实践，已充分证实了回灌的有效性。

回灌法的优点

众所周知，回灌法是将收集到的渗滤液回流至填埋区域，促使菌群和微生物酶活性增强，利用填埋场自身形成的稳定系统，使渗滤液流经覆土层和垃圾层，发生一系列生物、化学和物理作用而被降解和截留，同时使渗滤液由于蒸发作用而减量。目前在美国已有200多座垃圾填埋场采用了此技术。

综合国内外大量理论研究和实践，证实渗滤液回灌具有以下特点：

（1）可大幅提高填埋气的产量、提高垃圾能量转化效率；

（2）显著提高垃圾的降解量、减少垃圾占用空间，从而提高单位面积场地的垃圾填埋量或延长填埋场的使用寿命；

（3）明显提高垃圾的降解速率、缩短填埋场达稳定化的时间，从而缩短封场后的管理和监测时间，减少后期监管费用；

（4）能够驻留渗滤液和（或）对渗滤液进行处理，减少渗滤液处理费用和减轻其对环境的污染；

回灌型填埋场，污染物的去除

有机物的去除：垃圾堆体含有大量的、种类繁多的、经过长时间选择驯化、适合降解渗滤液中有机物的微生物，这些微生物活性高、适应性强，垃圾的渗透系数比较小，在堆体中渗透的物质可长时间与垃圾（或微生物）接触，保证了渗滤液中污染物具有足够长的反应时间，最大限度得到去除。

氨氮的去除：填埋场可同时存在好氧、厌氧和兼氧环境，使N在垃圾堆体中可发生硝化、反硝化反应。

重金属的去除：通过化学沉淀、络合，螯合等途径固留在填埋场内。

硫酸盐的去除：为防止膜结垢而加入的硫酸盐会在硫化厌氧细菌的还原作用、与重金属形成硫化物沉淀等多种作用去除，不会对渗滤液水质造成明显影响。

回灌在渗滤液处理中的作用

经过前面的物料平衡分析，复杂的渗滤液处理工艺处理的COD仅占处理垃圾可生物降解COD的2.3%，并且这2.5%COD中会有24-60%进入污泥，仍需进行处理到含水率小于60％再回填至填埋场。可充分利用填埋场的贮存和处理功能处理含2.3%COD的渗滤液，将污染物控制在填埋场系统之内，因此回灌是最有效的渗滤液处理途径。

渗滤液回灌的几个问题

（1）回灌的有效方法的选择

选择科学合理的回灌方式，既要保证渗滤液回灌的有效进行，且随着回灌的持续，回灌管道不堵塞，尽可能少的产生气味；深层回灌加回灌竖井是较好的选择。

（2）有些填埋场产生的渗滤液水量大，不能做到完全回灌

为维持垃圾堆体斜坡的稳定性，确保在填埋场较大的区域范围内孔隙压力不增大，选择适宜的水力负荷，只能回灌适量的渗滤液。渗滤液回灌量的减少可通过膜或其他有效技术实现。当膜技术等对进水有一定要求时，可采用其他处理方法，辅助完成渗滤液的浓缩过程。这样，所有膜前工艺的处理要求即不以污染物的去除为主要目的，而以满足膜进水为目的，可大大减少运行成本，降低管理强度。

（3）进场垃圾中塑料过多而导致渗滤液横流却渗不下去的问题

该问题可通过加强垃圾的分选等预处理来解决。

（4）回灌区域的合理选择

合理选择回灌区域，利用新填埋区渗滤液回灌到老填埋场。利用老渗滤液对新填埋区接种，利用老填埋场净化新鲜渗滤液。

（5）对填埋场的影响

要求管理者、设计者在思想上高度重视，在填埋场设计、运行、管理时，就将渗滤液回灌纳入其中，创造适于回灌的工况条件和作业方式，如降低垃圾填埋压实密度，创造充氧条件等。对于已建填埋场，后增加渗滤液回灌的地点，要充分考虑填埋场既有情况，如场内塑料袋过多，渗滤液管道堵塞等，开辟适于回灌的区域。

浓缩液回灌的关注问题

从物料平衡角度看，渗滤液的处理完全可以充分发挥填埋场的贮存、隔断污染和处理三大功能，纳入卫生填埋场污染物消纳系统中。通过膜处理，大大减少回灌填埋场的水量，可解决渗滤液量过大而难以完全回