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桥梁施工组织课程设计桥梁施工课程设计

XXXXXXXXXXXX学院桥梁施工课程设计某空心板桥施工方

案设计一、工程概况该桥桥长105.06m，桥面跨度为双幅净

10.75+2*0.5m防撞护栏，两幅间净距1.0米，桥面总宽24.5m，起

讫里程为K104+522.47—K104+627.53。该桥上部结构为5*20m的预

应力混凝土连续空心板，全桥一联，下部结构为桩柱式桥墩，肋板

式桥台，钻孔灌注桩基础，桩径1.20m，桩长25.00m，桥墩为三柱

式桥墩，柱径1.00m，桥梁采用GYZ型板式橡胶支座，地震基本烈

度7度。

二、编制依据《公路工程技术标准》JTG01xx《公路钢筋混

凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG62xx《公路桥涵施工

技术规范》JTJ0412000《公路工程抗震设计规范》JTJ001

89《公路桥涵通用规范》JTG06xx《公路桥涵地基与基础设

计规范》JTJ02485三、桥梁主要部位施工工艺、施工方案1.

基础施工（1）钻孔灌注桩施工工艺工艺流程图施工准备测设布

置浇筑混凝土护筒钻机安装就位清孔制作钢筋笼安装钢筋笼

安装混凝土导管备好混凝土灌注混凝土拔出护筒导管清理现场

a、测量放样：利用监理工程师批准使用的导线点、水准点、用全

站仪精确确定出桥墩的中心线位置。用三角网复测无误后，然后沿

平行于桥位中心线的前后方向和横向两侧设置牢固的桥墩基础中线

控制桩，桥梁桩位必须反复校核，护筒埋置后，再次进行校核，确

认无误的进行“十”字栓桩，为钻头找中，钢筋骨架找中等后续工

序创造条件b、埋设钢护筒：护筒采用δ≥10mmA3钢板制作，

护筒内径比设计孔径大40—50cm，护筒埋设严格按测设的各墩各桩

的“十”字中心进行控制，并根据河床实际情况确定各桩护筒的埋

置深度；护筒埋设采用振拔机打入筑岛中。

c、固孔：固孔采用粘土悬浮泥浆作护壁泥浆，钻孔时泥浆应始终

在不能低于护筒顶以下0.5米，保持钻孔稳定，护筒在砼灌注后拔

出。

使用反循环成孔工艺，需配制优质泥浆才能保证钻孔过程中孔壁的

稳定性：施工中采用桥位附近采集的优质粘土作为制浆原料；泥浆

配制在现场有底钢箱泥浆槽中制备，泥浆指标符合工艺要求。

d、钻机就位及钻孔：测量放样，在护筒周边放出桩位中心十字

线，并用红油标识，采用泵吸式反循环工艺成孔。采用钻机本身的

动力就位。钻孔开钻后，要连续作业，根据钻孔和地质层合理选择

钻进速度；遇地下水后开始向孔内注浆，采用砂石泵抽渣法进行抽

渣，孔内水头高度保证1.5米以上。钻头在松散地层中使用三翼圆

笼钻锥，遇岩层后换牙轮钻头。用优质泥浆护壁，桩的钻孔应保证

各桩之间无影响，成孔前应检查孔的中心位置，垂直度和泥浆指

标，钻进过程要经常检查孔径、垂直度、泥浆指标、垂直度和成孔

速度。如有偏差，及时调整，保证桩基的成孔质量。

e、清孔：钻孔达到图纸规定深度，且成孔质量符合要求后，立即

进行清孔。清孔采用抽渣法清孔，清孔时，孔内泥浆的位置应保持

足够水头高度。以防坍塌。清孔时应保证泥浆中不悬浮钻渣且清孔

后测绳测出的沉淀物厚度满足规范要求。

f、钢筋骨架的制作、安装、入孔、固定：钢筋骨架采用在场内制

作，现场安装分节成型（预留接头钢筋长度），现场用吊车吊起，

分节入孔的方法施工。施工中骨架第一节入孔后，用支撑杆固定骨

架于井口中心位置，吊起另一节骨架与第一节骨架相接，接头采用

电弧焊以单面焊的工艺进行焊接。焊接采用几台电焊机同时搭接单

面焊，以减少砼浇注前焊接所占用的时间。放钢筋骨架前，先在孔

口加设四根导向钢管，以保证钢筋骨架在吊装过程中尽量对中，不

伤孔壁及控制保护层厚度。钢筋骨架就位后，采取四点固定，以防

止掉笼和砼浇注时骨架上浮现象发生。支撑系统对准中线防止钢筋

骨架倾斜和移动。钢筋骨架上焊接控制钢筋骨架与孔壁净距的护壁

筋，以确保钢筋骨架在孔中的位置、保护层的厚度。钢筋骨架在孔

内的高度位置用引笼拉筋固定在孔口位置。

g、灌注水下钻孔桩砼：钢筋骨架入孔校正完毕，导管入孔固定

后，经监理工程师验收钢筋工序及孔内沉淀层厚度，泥浆指标后，

开始浇注孔内水下砼。

砼采用在集中搅拌站集中拌和