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项目7金属切削加工－工作单答案173

项目7金属切削加工－答案

工作任务单7.1熟悉机床和夹具

项目7金属切削加工姓名：班级：

任务7.1平面的加工

日期：共页

一、思考

1.同类型的机床按其工艺范围可分为哪几类？各适合于哪些场合？

通用机床——这类机床可以加工多种零件的不同工序，具有加工范围广、通用性大的

特点，但结构比较复杂，适用于单件、小批量生产；

专门化机床——这类机床专门用来加工某一道（或几道）特定工序，其工艺范围较窄，

如曲轴机床、齿轮机床等；

专用机床——这类机床只能用于加工某一零件的某一道特定的工序，其适用性最窄，

但生产效率高，故适用于大批量的生产。如加工机床主轴的专用镗床、加工车床导轨的专

用磨床等。

2.试举例说明从机床的型号中可获得哪些有关机床产品的信息？

CKA6150N

第十八次重大改进

加工最大直径为500mm

落地及卧式

数控

车床

X6132

x轴工作台移动最大范围为3200mm

卧式升降台

铣床

3.机床有哪些主要组成部分？

(1)动力源(2)传动系统(3)支承件(4)工件部件(5）控制系统(6)冷却系统(7)润滑系统

(8)其它装置如排屑装置、自动测量装置

4.工件在机床上的安装方式有哪些？其原理是什么？

（1）使用夹具安装

工件放在通用夹具或专用夹具中，依靠夹具的定位元件获得正确位置，这样安装能够

方便迅速地保证工件的技术要求，适于生产量较大的加工。

（2）找正安装

以工件待加工表面上划出的线痕或以工件的实际表面作为定位依据，用划线盘或百分

表找正工件的位置。

5.何谓基准？试分析下面齿轮零件（图7.2）的有关基准。

项目7金属切削加工－工作单答案174

图7.2齿轮

在零件和部件的设计、制造和装配过程中，必须根据一些指定的点、线、或面来确定

另一些点、线或面的位置，我们把这些作为根据的点、线或面称为基准。

定位基准：Φ200.023轴心线，主视图右端面，左视图竖直槽

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7－6.什么是随行夹具？适用于什么场合？设计随行夹具主要考虑哪些问题？

随行夹具是自动或半自动生产线上使用的夹具，它只适用于某一种工件，但毛坯装上

随行夹具后，可从生产线开始一直到生产线终端在各位置上进行各种不同工序的加工。根

据这一点，随行夹具的结构也具有适用于各种不同工序加工的通用性。

二、选择

1.夹具基本组成部分是：（①②③④）

①定位元件；②夹紧装置；③对刀导引元件或装置；④夹具体。

2.工件定位时，绝对不能采用：（④）

①完全定位；②不完全定位；③过定位；④欠定位。

3.下面哪一类夹具适用于定型产品的成批大量生产：（②）

①通用夹具；②专用夹具；③组合夹具；④通用可调夹具和成组夹具。

4.工人在机床上加工一个零件所用时间包括哪些：（①②③）

①作业时间；②基本工艺时间；③辅助时间；④服务时间。

5.加工中用作定位的基准是：（④）

①设计基准；②定位基准；③测量基准；④工序基准。

检查教师完成

情况签名时间

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