典型事故案例汇编3.doc

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典型事故案例汇编3

编典型事故案例汇编3典型事故案例汇编3发表时间:2013-8-1910:02:42典型事故案例汇编3接典型事故案例汇编3三、测井过程中发生的井喷事故案例(第5558例)案例559.9井喷事故专家点评:

该井因电测钻井液无法循环,长时间静止,切力增大,下钻速度又过快,造成井漏,液柱压力下降后,发生井喷;关井后,因钻具水眼堵塞等水泥车时放喷,造成井内钻井液喷空,给后续压井增加了团难;井控装置质量太差,发生多处剌漏,造成压井施工不连续;坐岗制度不严格,未及时发现井漏。

应吸取的教训是:

电测后下钻通井时,应分段循环,破坏钻井液切力,且下钻速度应严格控制;井控装置送井前,井控车间应按标准严格检验,合格后方能送井;发生溢流压井时,压井作业应准备充分,连续施工;严格坐岗制度,及时发现溢流和井涌。

2001年9月9日,由某石油管理局钻井集团公司32798钻井队承钻的涩北一号气田涩3―9井发生井喷失控事故,事故先后处理达18天。

造成巨大的资源浪费和破坏。

导致气田局部气水关系混乱。

事故处理投入了大量的人力、物力和财力,损失巨大,教训深刻。

1.基本情况涩3―9井位于柴达木盆地涩北一号气田,设计井深1550m。

2001年9月1日17:00一开,31lmm钻头钻至井深405m。

244.5mm表层套管下深403.14m,套管钢级为N80,壁厚为10.03mm。

9月4日21:20二开,215.9mm钻头钻至井深1550m,于9月8日15:00完钻。

完钻时钻井液性能为密度1.39g/cm3,粘度34s。

井口装置为:244.5mm升高短节+TFQ244.5mm117.8mm-35MPa套管头+339.7mm279.4mm转换法兰+FSP35-35四通+2FZ35-35双闸板防喷器+FH35-35万能防喷器。

井内钻具组合为:215.9mm钻头(未卸喷嘴)0.24m+430411接头0.4m+158.8mm钻铤158m+411410接头0.4m+127mm钻杆810m+411410回压阀0.3m+133.35mm方钻杆,钻头位置969.32m。

此外在井架上还立有22个钻杆立柱,长度为616m。

2.事故发生及处理经过2001年9月8日23:00完井电测,在583m遇阻,随后起电缆、卸滑轮、做下钻准备。

9月9日0:30开始下钻通井;2:30下钻至井深969.32m,发现井口不返钻井液,随后发生井喷,喷出物为天然气和少量钻井液,喷高10m。

2:40因喷势大,无法打开两侧内闸门,实施硬关井,抢接带下旋塞的钻杆(当时钻具内无钻井液及天然气喷出),开泵,泵压19MPa,判断钻具水眼堵塞。

3:20观察井口。

为防止地表憋开,打开旁通平板阀放喷,套压2MPa,立压0MPa。

7:50准备压井,调整压井液(密度1.37g/cm3,粘度60s),组织供水,水泥车到井,其中5:52-6:00发生井塌,停喷8min。

8:10接管线,关2#闸门,用水泥车憋钻具水眼,泵压为8-2l-6MPa。

9:00-9:30节流压井,泵注密度为1.37g/cm3、粘度为60s的压井液50m3,注压为0-10MPa,套压为0,井口返出天然气及钻井液。

9:30关井,套压为0,立压为0。

经现场研究决定用电焊机焊1#闸门黄油嘴及内防喷管线与节流管汇连接处的焊缝。

9:40-10:00,第二次节流压井,共注入密度为1.37g/cm3、粘度为55s的压井液30m3,套压为5-4MPa,注压为1OMPa,井口喷出天然气。

不返钻井液。

11:20关井,套压6MPa,立压为0。

11:35第三次节流压井,共注入密度为1.40g/cm3、粘度为55s的压井液20m3,套压为6MPa,注压为10MPa,井口喷出天然气,不返钻井液。

14:35关井,套压6MPa,立压为0。

14:37用水泥车向环空注压井液,最高注压为15MPa,压井管线不通,未注进。

14:47关井,发现压井管汇一侧四通出口与闸门连接处刺漏,套压6.5MPa,立压为0。

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