单丝焊接特殊过程检验规程.doc

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产品质量检验文件

单丝焊接特殊过程检验规程

XXXX发布

XXXX实施

电缆有限公司发布

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前言

本标准是一个完整的、独立的标准，为满足企业标准化需求，按GB/T1.1－2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的规定编写。

单丝焊接特殊过程检验规程

1范围

本标准规定了单丝焊接的质量要求、检验方法和验收规则。

本标准适用于铜、铝线单丝焊接过程的检验。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然后，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本部分。

GB3953电工圆铜线

GB/T3955电工圆铝线

3职责

检验员应严格按规程执行，并对检验结果负责。

4质量要求

4.1外观质量

单丝焊接处应圆整、光滑、不扭曲、无错位、无凹洞、无凸起、无杂物、无裂纹、无严重氧化的变色。

4.2单丝焊接时单丝直径应一致，单丝直径的偏差应符合d+0.01-0.02mm(d为单线直径)。

4.3电阻率要求

铜、铝线的电阻率应符合GB3953和GB/T3955中的规定见表1。

4.4机械性能要求

4.4.1铜线的伸长率、抗拉强度应不低于GB3953中规定的95％见表2。

4.4.2铝线的断裂伸长率、抗拉强度应不低于GB/T3955中规定的90％见表3。

5检验方法

5.1外观检验

在自然光线下目测，结果应符合4.1条规定。

5.2单丝直径：用千分尺检验，结果应符合4.2条规定。

5.3电阻率测量、机械性能测量

检验方法按5.1条规定进行，结果应分别符合4.3、4.4条规定，圆铜杆抗拉强度、断裂伸长率检验方法一致，结果应符合4.3条规定。

6．验收规则

6.1单丝焊接过程检验应按第4章要求逐条进行。

6.2单丝焊接每班、每一机台抽任意直径的单丝检验2次，若全部项目合格则判定单丝焊接合格，若不合格，则进行第二次抽检，若仍不合格，则判定为不合格。采取相应措施，直至单丝焊接合格。

表1铜、铝线的电阻率

型号

电阻率ρΩ.mm2/m不大于

铜线Φ2.0㎜以下

铜线Φ2.0㎜以上

铝线

TR

0.017241

0.017241

--

TY

0.01796

0.01777

--

LR

--

--

0.0280

LY4、LY6、LY8、LY9

--

--

0.028264

表2铜线的伸长率、抗拉强度表3铝线的断裂伸长率、抗拉强度

标称直径㎜

TR型

TY型

型号

直径㎜

抗拉强度N/mm2

断裂伸长率％不小于

伸长率％

抗拉强度N/mm2

伸长率％

最大

最小

不小于

LR

0.30～1.00

--

88

0.94

23

391

1.01～10.0

--

88

1.03

390

LY4

0.30～6.00

85

112

1.12

389

LY6

0.30～6.00

112

148

1.22

388

6.01～10.0

112

148

1.31

387

LY8

0.30～5.00

144

184

1.41

386

LY9

1.26

180

--

--

1.50

386

1.26～1.50

173

1.56

384

1.51～1.75

169

1.60

383

1.76～2.00

165

1.70

382

2.01～2.25

162

1.76

382

2.26～2.50

158

1.83

381

2.51～2.75

155

1.90

380

2.76～3.00

152

2.00

380

3.01～3.25

149

2.12

379

3.26～3.50

147

2.24

378

3.51～3.75

145

2.36

376

3.76～4.25

144

2.50

375

4.26～5.00

143

2.62

373

2.73

372

2.80

372

2.85

371

3.00

371

3.15

28

369

3.35

368

3.55

366

3.75

363

4.0

362

360