电气控制系统安装与调试实训指导书.doc

PAGE

PAGE31

-PAGE1-

电气控制系统安装与调试实训

指导书

班级：

学号：

姓名：

成绩：

目录

1、实训项目一三相异步电动机的拆装

2、实训二低压电器元件的结构、原理和接线

3、实训三万用表、兆欧表的使用方法及三相异步电动机绕组的首尾端的判别

4、实验四基本控制线路的接线练习

5、实训五三相异步电动机Y-△降压启动控制线路

6、实训六电动葫芦电气控制箱接线与调试

7、实训七变频器参数与PLC程序修改、调试上传下载

8、实训八桥式起重机电气设计与调试

实训项目一三相异步电动机的拆装

一、实训目的

三相异步电动机在检修中经常需要拆装，如果拆装时操作不当，就会损坏零部件，反而使电动机损坏，修理质量就得不到保证。因此，必须学会选择正确的拆装方法，并掌握电动机的拆装技术。

二、电动机的拆卸

1．准备

(1)准备各种工具：扳手、拔轮器（拉具）等。

(2)拆卸前作好记录：在线头、端盖等处作好标记，便于装配。

2．拆卸步骤

(1)拆开轴伸端负载；

(2)拆卸皮带轮或连轴器；

(3)拆卸风罩和风叶；

(4)拆卸轴承盖和端盖；

(5)抽出转子。

3．主要零部件的拆卸工艺要点

(1)皮带轮或联轴器的拆卸。首先，在皮带轮或连轴器的轴伸端上做好尺寸标记，再拆开电动机的端接头，然后把皮带轮或连轴器上的定位螺钉或销子松脱取下，用两爪或三爪拉具把皮带轮或连轴器慢慢地拉出来，使用拉具时丝杠尖端必须对准电动机轴端的中心，使其受力均匀，便于拉出来，如图10-12所示。若拉不出来，切勿硬卸，可在定位螺钉孔内注入煤油，待数小时后再卸，如仍拉不出来，可用喷灯在皮带轮或连轴器四周加热，使其膨胀后迅速拉出。但加热温度不能过高，以防转轴变形，禁止用手锤直接敲打皮带轮或连轴器，以免皮带轮或连轴器碎裂、转轴变形或端盖等受损。

图2-1电动机皮带轮或连轴器的拆卸

(2)风罩和风叶的拆卸。首先，把外风罩螺栓松脱，取下风罩，然后把转轴尾部风叶上的定位螺栓或销子松脱取下，用金属棒或手锤在风叶四周均匀地轻敲，风叶就可以松脱下来，小型异步电动机的风叶一般不用卸下，可随转子一起抽出。但如果后端盖内的轴承需加油或更换时，就必须拆卸，这时可把转子连同风叶放在压力机上一起压出，对于塑料风叶的电动机，可用热水使塑料风叶膨胀后卸下。

(3)轴承盖和端盖的拆卸。首先，把轴承的外盖螺栓松下，卸下轴承外盖，然后松开端盖的紧固螺栓，在端盖与机座的接缝处做好记号，随后用锤子均匀地敲打端盖四周，把端盖取下，对于小型电动机，可先把轴伸端的轴承外盖卸下，再松下后端盖的固定螺栓，然后用木锤敲打轴伸端，这样可把转子连同端盖一起取下。

(4)抽出转子。

小型电动机的转子，如上所述，可以连同端盖一起取出，抽出转子时，应谨慎小心，动作缓慢，要求不可歪斜，以免碰伤定子绕组。

三、电动机的装配

(1)检查定子、转子有无杂物，如有应清除后再将转子装入定子。

(2)在装配端盖时，注意符合拆卸时所做的记号，装配时要求受力均匀。可用木锤均匀敲击端盖四周，拧紧螺栓时，要求均匀用力，上下左右对角逐步拧紧，以免耳攀断裂或转子同轴度不良，通常要检查轴承是否清洁，并加入适量润滑脂。

(3)电动机装配后，用手转动电动机转子，应转动灵活，均匀、无停滞或偏重现象。

(4)安装皮带轮或连轴器时，可在端面垫上一木块用手锤打入，若打入困难时，为了使轴承不受伤，应在轴的另一端垫一木块后，顶在固定装置上再打入皮带轮或连轴器。

四、轴承的检查、拆装和清洗

1．轴承的检查

(1)运行中的检查。在电动机运行中，可用螺丝刀抵在电动机的轴承外盖上，耳朵贴在手柄上倾听声响，如有“格拉”、“格擦”异声，就说明有故障。

(2)轴承发热检查。用酒精温度计来测量轴承温度，滚动轴承当环境温度为35℃时，其允许其工作温度为60℃，致使轴承过热的原因很多，例如轴承内外圈碎裂，滚珠锈蚀、碎裂、松动，轴承外盖的内圈与转轴相擦，轴承外盖压合轴承太紧等。

(3)轴承拆卸后检查。轴承拆卸后，先清除废油，用汽油或煤油洗净油污，同布擦干或用压缩空气吹干，再进行检查，要求轴承的加工平面清洁，无划痕、裂纹或锈蚀，内外轴承无裂缝，用手滚动轻快，灵活、均匀，没有阻滞，卡住或过松现象，用塞尺检查轴承磨损情况，不应超过表10-9所示的许可值。

表10-9电动机轴承磨损许可值

2．轴承的拆卸

常用的滚动轴承拆卸方法：