汽车式轮胎式起重机安全检查表.docx

汽车式/轮胎式起重机安全检查表

设备名称

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设备型号

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出厂编号

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注册登记号

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设备编号

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使用备案号

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运行单位

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检查单位

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检查项目

检查内容

检查结果

落实安全管理制度

1．岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全

□健全□不健全

2．组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练

□开展□未开展

3．运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并经考试合格后上岗

□符合□不符合

4．设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，有专人监护运行

□符合□不符合

5．操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》

□符合□不符合

6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录

□符合□不符合

7．每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录

□是□否

8．按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字

□是□否

9．按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验

□是□否

行走系统

1．发动机运行正常，无振动、无异响等

□是□否

2．油路无渗、滴、漏情况

□符合□不符合

3．转向系统灵活，间隙在规范要求范围内

□是□否

4．制动灵活可靠，回位正常，间隙符合要求

□是□否

5．各部件连接点牢固、无松动，磨损量在规范允许范围内

□符合□不符合

6．轮胎气压符合标准；车轮螺母和半轴螺栓齐全、紧固

□是□否

7．大梁无变形、裂纹

□是□否

8．减振系统性能可靠，效果良好

□符合□不符合

9．各接点润滑良好，不缺油，转动灵活，无异响

□符合□不符合

支撑系统

1．各支撑腿伸缩灵活，无变形、裂纹

□符合□不符合

2．各油缸性能完好，无渗、漏油现象

□符合□不符合

3．自锁装置动作灵敏，性能可靠

□是□否

4．水平调校装置完好，显示准确

□是□否

起重系统

1．吊钩有防滑脱装置，回位正常，无发卡现象

□有□无

2．吊钩、钢丝绳的磨损、变形、断裂等在规范允许范围之内

□符合□不符合

3．钢丝绳排列整齐，无打绞现象

□是□否

4．操作杆灵活可靠

□是□否

5．卷扬滚筒稳定，旋转灵活无异常

□是□否

6．转盘旋转正常灵活，无发卡和异响

□是□否

汽车式/轮胎式起重机安全检查表

设备名称

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设备型号

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出厂编号

??????????

注册登记号

??????????

设备编号

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使用备案号

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运行单位

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检查单位

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检查项目

检查内容

检查结果

落实安全管理制度

1．岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全

□健全□不健全

2．组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练

□开展□未开展

3．运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并经考试合格后上岗

□符合□不符合

4．设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，有专人监护运行

□符合□不符合

5．操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》

□符合□不符合

6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录

□符合□不符合

7．每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录

□是□否

8．按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字

□是□否

9．按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验

□是□否

行走系统

1．发动机运行正常，无振动、无异响等

□是□否

2．油路无渗、滴、漏情况

□符合□不符合

3．转向系统灵活，间隙在规范要求范围内

□是□否

4．制动灵活可靠，回位正常，间隙符合要求

□是□否

5．各部件连接点牢固、无松动，磨损量在规范允许范围内

□符合□不符合

6．轮胎气压符合标准；车轮螺母和半轴螺栓齐全、紧固

□是□否

7．大梁无变形、裂纹

□是□否

8．减振系统性能可靠，效果良好

□符合□不符合

9．各接点润滑良好，不缺