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桥式起重机安全检查表
设备名称
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设备型号
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出厂编号
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注册登记号
??????????
设备编号
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使用备案号
??????????
运行单位
??????????
检查单位
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检查项目
检????查????内????容
检查结果
落实安全管理制度
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班,应急预案及现场处置方案等规章制度健全
□健全□不健全
2.组织开展安全知识、技能培训并组织起重机械及伤害事故、消防应急预案的演练
□符合□未开展
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育,并经考试合格后上岗
□符合□不符合
4.设备运行操作人员配备应满足规定要求,司机操作时,副司机应监护运行
□符合□不符合
5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》
□符合□不符合
6.设备运行实行机长负责制;每班做好设备运行、维护保养及记录
□符合□不符合
7.每班召开班前会,开展危险预知活动,有活动记录
□是???□否
8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度,并有交接班记录和签字
□有???□无
9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验
□是???□否
基础与
轨道
1.基础稳固、坚实,无变形、无裂纹
□符合□不符合
2.轨道不能有裂纹,接头部位不能有错台、小车被动轮与轨道间隙不超过1mm,间隙区长度不大于1m
□符合□不符合
3.轨道变形或磨损在规范要求范围之内
□符合□不符合
4.缓冲止挡器齐备,功能有效
□是???□否
5.轨道接地电阻小于4Ω
□是???□否
机械系统
1.所有螺帽、高强螺栓坚固,力矩紧固到位,焊缝无质量缺陷,符合技术规范要求,安全可靠
□符合□不符合
2.吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象,功能满足要求,磨损量在允许范围内
□符合□不符合
3.钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内,润滑良好;滚筒运行时无抖动现象
□符合□不符合
4.行走机构、提升、卷扬机构及制动装置完好,灵敏、可靠
□符合□不符合
5.制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好
□是???□否
6.各类限位器、联锁装置、连动装置性能良好,灵敏、可靠
□是???□否
7.各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象,润滑良好,转动无卡滞现象
□有???□无
8.齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在60℃以下、无异常响声
□符合□不符合
9.主梁变形度不超过标准值,无裂纹
□是???□否
10.周边作业环境符合安全规范要求
□符合□不符合
设备名称
??????????
设备型号
??????????
出厂编号
??????????
注册登记号
??????????
设备编号
??????????
使用备案号
??????????
运行单位
??????????
检查单位
??????????
检查项目
检????查????内????容
检查结果
落实安全管理制度
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班,应急预案及现场处置方案等规章制度健全
□健全□不健全
2.组织开展安全知识、技能培训并组织起重机械及伤害事故、消防应急预案的演练
□符合□未开展
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育,并经考试合格后上岗
□符合□不符合
4.设备运行操作人员配备应满足规定要求,司机操作时,副司机应监护运行
□符合□不符合
5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》
□符合□不符合
6.设备运行实行机长负责制;每班做好设备运行、维护保养及记录
□符合□不符合
7.每班召开班前会,开展危险预知活动,有活动记录
□是???□否
8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度,并有交接班记录和签字
□有???□无
9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验
□是???□否
基础与
轨道
1.基础稳固、坚实,无变形、无裂纹
□符合□不符合
2.轨道不能有裂纹,接头部位不能有错台、小车被动轮与轨道间隙不超过1mm,间隙区长度不大于1m
□符合□不符合
3.轨道变形或磨损在规范要求范围之内
□符合□不符合
4.缓冲止挡器齐备,功能有效
□是???□否
5.轨道接地电阻小于4Ω
□是???□否
机械系统
1.所有螺帽、高强螺栓坚固,力矩紧固到位,焊缝无质
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