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钳工顶岗实习日记范文5篇

钳工顶岗实习日记范文(1)

为了加深对本专业的了解，提高同学们的实际操作能力，学校

特于今年暑假安排我们进行金工实习。在实习中，我们熟悉了不同工

种的理论知识以及相应的实际操作在所有的工种中，我对铣床工的感

触_深。

钳工的实习时间为两天半。

_天的上午先是由王银萍老师给我们上理论知识课。当时我听着

老师讲课就一头雾水，什么是立铣，什么是卧铣?基本上听不明白，

但知识总归知识，实际操作离不开理论指导，只好认真听课，做好笔

记。听完王老师的课后，休息一会儿，就由徐方林老师给我们演练操

作过程。看到庞大的机器，听着隆隆的机械声音，同学们心中有点儿

发悚。徐老师似乎看出了这一点，对我们说：只要你们认真听课，掌

握操作方法，遵守操作规范，是不会出现安全问题的。

徐老师演练完之后，就开始让我们上战场了，五个人一组。分

到工具和零件后，来到指定的机器，五个人轮流对铣床的操作系统熟

悉一下，经过这样一练习，发觉王老师给我们讲的理论知识清晰了不

少，而且我对铣床的恐惧少了许多。

按下来的两天时间，我们就开始按照要求的流程加工我们的工

件。加工的工件是宽28长187mm的钢件，我们要把它加工成长方体，

宽高均为19.02mm.然后切断长为19+-0.5mm的两根。

加工_个工件时，我们小组小心翼翼，生怕少铣或者多铣了一点，

_刀都要精量细测，花费了很长时间，掌握了不少经验。_个工件得到

老师的认可，到了第二个工件的时候,我们就有点骄傲，心浮气躁，

操作也不再谨慎，结果由于毛刺没挫净，影响了加工质量。这倒使我

们冷静下来，凡事不能操之过急要按步骤来，要认真对待_个工件。

这对我将来的生活和工作来说都是不变的真理。

有了前两次的经验，第三个工件的加工相当顺利。接下来就是

切断了，切断比较简单，时间短，但由于我们的粗心大意，只记了一

个保护措施，在操作过程中，铁屑飞出差点伤了组员。有惊无险，看

来老师说得对，安全无小事，一个极小的失误就有可能造成重大事故。

所有工序都做完了，看着自己加工后的产品，心中很有一番成

就感，付出就有回报，我付出了汗水，我就获得了知识和经验，这可

是一生享用不尽的财富。_后的下午是理论考试，题目不是太难，老

师都讲到了，而且经过实际操作之后,思路很清晰，印象比较深，答

卷也就容易多了。

很感谢徐方林老师和王银萍老师对我们的教导和培训，感谢学

校给我们一个煅炼的平台，让我明白：天道酬勤，一份耕耘，一份收

获!!!

钳工顶岗实习日记范文(2)

钳工的基本程序是：锉削，划线，锯割，钻孔，扩孔，攻丝、

套丝，减速器装配。锉削是用锉刀从工件表面上，锉去多余金属的操

作。划线是根据图样上的尺寸要求，使用划线工具划出零件的加工界

限的操作。锯割是用手锯锯断材料或锯出沟槽的操作。钻孔应运于螺

栓孔，油孔，螺纹底孔及孔的粗加工工序。扩孔就是把工件上已有的

孔，用扩孔钻进行扩大并提高精度的操作。装配是把合格的零件，按

照规定的技术要求组合成组件，部分，总装，而成为一台合格机器的

操作，称为装配。

我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，

这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力

度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，

这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿

将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效

率低果然是名不虚传。

之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯

条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么经验的我们还真算的上是

一个挑战，想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向，不能发

生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很容易把锯条折断。

一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的

表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得

到提高。经过一番努力，终于锯了下来，虽然表面不是很平整，还是

比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，

把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤

头终于完成了。

在老师的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们

的锤子终于全部完工了，虽然因为技术不太熟练，难免会有些瑕疵，

但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里还

是有