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持续改进管理程序
1.目的
通过全员的共同参与,从质量、环境、安全、成本优化和顾客满意等方面获取改进的潜能,不断改进公司的产品质量和生产率,降低成本,提高顾客满意度、员工满意度,增强市场竞争力。
2.适用范围
适用于影响公司质量、环境、安全效益和效率的所有资源和活动。
3.引用标准
ISO/T16949:2002《质量管理体系-汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求》
ISO14001:1996《环境管理体系-规范和使用指南》
GB/T28001:2001《职业健康安全管理体系-规范》
4.术语
4.1持续改进:增强满足要求和能力的循环活动。
4.2质量:一组固有特性满足要求的程度。
4.3要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
5.职责
5.1综合管理部负责持续改进归口管理。
5.2各部门负责本部门工作的持续改进。
6、工作流程
责任单位
工作内容
记录
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6.1制定持续改进计划
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综合管理部
6.1.1编制年度持续改进计划,持续改进那些已表明稳定,具有可接受的能力和性能的过程。质量、环境、安全和生产率方面,可能导致改进项目情况的例子如:
a)???设备安装、模具更换及机器调整时间;
b)???过长的生产周期;
c)???报废、返工和返修;
d)???非增值使用场地空间;
e)???过大的变差;
f)???没有集中于目标值的过程均值(双侧公差);
g)???人力和材料的浪费;
h)???不良质量的成本;
i)???过多的搬运和贮存;
j)???顾客的不满意,如抱怨、退货、错送、售后质量保证等。
k)???污染物排放超标;
l)???员工的抱怨;
m)???安全提案等。
持续改进计划表
综合管理部
6.1.2将持续改进计划呈报主管副总经理代表审批。
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6.2持续改进项目的确定
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综合管理部
6.2.1根据年度持续改进计划,依据全员参与的原则,将“项目征集表”发放至各个部门。
项目征集表
各部门
6.2.2组织本部门人员积极参与,提出改进项目。可以依据对如下信息进行研究和分析:
a)???质量成本报告;
b)???一体化管理体系运行记录;
c)???内、外部质量审核报告;
d)???不合格评审表;
e)???售后服务报告;
f)???顾客意见和建议;
g)???员工意见和建议;
h)???与国内外同行中有影响的企业的对比分析报告;
i)???工序能力变化等;
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各部门
6.2.3各部门负责人收集“项目征集表”,并将“项目征集表”汇总至综合管理部。
项目征集表
综合管理部
6.2.4对所收集到的“项目征集表”进行分类整理,应最优先考虑有特殊特性的产品特性,将整理后的“项目征集表”报请主管副总经理审批。
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综合管理部
6.2.5组织有关部门分析论证、审核评价持续改进项目的可行性,可从容易性、可操作性等方面进行评估,成本要素或价格应是持续改进体系内的主要考虑因素。经充分评审,最终确定所要采用的持续改进项目工程计划书及预期目标。对于未能选用的项目提案,予以存档。同时,评审过程应形成记录。
项目工程计划书
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6.3持续改进方案的实施和评价
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各部门
6.3.1按照已经确定的改进方案,有关部门予以实施。应掌握下列措施及方法,并加以适当应用(视具体情况,但并不仅限于此):
a)???控制图(计量、计数)
b)???试验设计
c)???设备总效率
d)???每百万产品缺陷分析(PPM分析)
e)???价值分析
f)???防错
g)???动作/人机工程分析
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项目小组主要活动记录表
综合管理部
6.3.2定期对改进的实施情况进行检查、监督,并将检查结果报告管理者代表,确保改进活动达到预期的目标效果。
项目实施过程检查记录
综合管理部
6.3.3适时组织实施改进的有关部门就进展情况作出评价,以确保改进项目方案有效、适宜的得到开展和保持。
项目效果评价表
各部门
6.3.4在对改进活动查核的过程中,发现不符合要求的情况时,应提出相应的纠正、改进要求,并对改进后的效果进行跟踪验证。具体参照《纠正措施控制程序》。
项目结论申请验收表
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6.4持续改进成果的保持
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各部门
6.4.1经确认的改进成果所引起的永久性更改应纳入到有关的技术规范、操作指导书和其他的质量管理体系文件中,确保改进的成果予以保持。具体参见《管理性文件控制程序》和《技术文件控制程序》执行。
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各部门
6.4.2在管理评审会议中汇报持续改进活动的开展情况。
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各部门
6.4.3对相关人员进行奖励(物质、精神),以进一步激发全体员工参与改进活动的积极性。持续改进是一项不断循环的活动,应调动员工参与的主动性
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