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印刷服务质量控制方案及承诺

目录

第一节印刷过程质量控制2

一、印前准备2

二、印刷过程2

三、印后事项3

四、质量责任划分与处理细则3

第二节质量保证措施5

一、现场生产措施6

二、原料管理措施7

三、设备管理措施8

四、人员管理措施9

五、技术方案11

六、建立全面质量管理体系12

第三节质量承诺13

一、印刷质量承诺书14

二、装订质量承诺书17

三、包装质量承诺书20

1

第一节印刷过程质量控制

一、印前准备

（一）印刷主任

1.根据生产计划和物料状况安排各机台的生产，针对不

同的客户及订单明确其质量要求。

2.各机台调校OK后负责确认首件。

（二）印刷机长：

根据主任的安排，按生产流程指引进行产前的准备工作

1.检查机器运作状况，执行及维护保养。

2.阅读工程单、样书，检查锌版。

3.明确并分配各组员的工作及职责，监督组员不得乱动

职责外的机器与零部件（例：双张控制器必须为机长调校，

任何二手不可随意调动更改）。

4.按要求校版，校好版通知主任签样后方可批量生产。

（三）印刷二手：

1.阅读工单、样品，清楚其要求标准。

2.根据分配的职责与分工进行机器的调校（装拆印版、

补充油墨、调校飞达、装纸等）。

3.对印刷纸张数量的确认。

二、印刷过程

（一）印刷主任：

2

对各机台进行不定期的巡视稽查，避免过程中产生明显

的色差和其它异常。

（二）印刷机长：

1.根据确认的首件进行批量生产，把握过程质量的控

制，确保印张质量的稳定。

2.根据客户要求、产品允收标准、排除过程产生的不良

品。

3.对车头数进行正确把控，防止订单欠数

（三）印刷二手：

除完成生产过程的机器操作外应根据其职责对过程质

量的检查与控制。

三、印后事项

（一）印刷完毕，机长确认此板产品为OK品即挂上产

品标识卡

（二）产品标识卡的填写项目包括：客户名称、工程单

号、货品名称、订单数、此板产品实数、生产机台、机长姓

名、印刷完成时间、可收纸时间、质量确认、第几板共几板

等

四、质量责任划分与处理细则

（一）时间划分的定义

质量责任确认时间：机长确认该板产品质量OK，挂上产

品标识卡之时起，为质量责任有效确认时间

3

质量损耗时间：机长印刷完毕该板时所填写的可收纸时

间以外的耗时为质量损耗时间（如：点墨屎、全检等）

可收纸时间：印出之后至印张表面层油墨干燥至不拖

花、过底的时段为可收纸时间{通常受产品表面的墨量及吸

墨性能而决定（粉纸类一般为3H，咭纸类一般为2H，书纸

类一般为1H）}注：特殊情况除外，例如后加工急等着做货

交客需特殊对待；如大墨位、大墨量且其表面吸墨性能又差

的产品其干燥时间可适当延长。

（二）损耗的定义

1.正常损耗：指校机时所需及生产过程因中途停机再开

机所需的损耗

2.异常损耗：指在生产过程中因异常所产生的损耗

3.合理损耗：指校机及生产过程所产生的损耗不超过公

司或订单规定的放数，均视为合理损耗

4.特殊损耗：指因产品生产工艺难度大，正常损耗的放

数不足于过程的损耗，经公司高层确认同意增加的损耗均可

视为特殊损耗

5.突发损耗：因机器故障等突发性情况所产生的损耗统

称为突发损耗

（三）质量责任的划分：

1.对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生

产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保养与性

能调试便生产