焊接实验报告.pdfVIP

焊接实验报告--第1页

WORD格式--可编辑--专业资料

材料工程实验报告

（焊接方向）

任课教师：施政顾荣海

学号：060810316

姓名：王光华

所在院系：材料科学与技术学院

材料科学与技术学院

2011年11月

--完整版学习资料分享

焊接实验报告--第1页

焊接实验报告--第2页

WORD格式--可编辑--专业资料

实验一焊条设计及制备工艺实验

一、实验目的

1．了解焊条的结构和生产过程。

2．了解常用酸性焊条药皮配方的组成。

3．初步掌握焊条的设计方法和设计步骤。

二、实验设备及材料

1.焊条制备系统：搅拌机、压涂机、送丝机、磨头磨尾机和烘干炉；

2.天平，称药皮原料用；

3.压制焊条用原料

（1）药皮原料：大理石、萤石、石英、钛白粉、金红石、45号硅铁、锰铁、钛铁等；

（2）焊芯：压制焊条用H08A焊芯——砂纸打磨至表面无锈迹；

（3）粘结剂：水玻璃

实验原理

1．压制焊条基本原理

焊条由药皮和焊芯组成，焊条结构如图1所示。焊条药皮的化学组成通常是根据焊条的力学性

能和工艺性能要求将各种矿石粉和铁合金按一定比例配制而成。焊条压制前，应在药粉中加入适量

的水玻璃并将其搅拌均匀，水玻璃与药粉的重量比通常控制在0.2左右。上述准备工作完成以后，

再用涂敷机将其涂敷在焊丝表面。焊条涂粉原理如图2所示。焊条涂敷完成之后，接下来的工序是

进行磨头、磨尾、印字和烘干。

2.焊条设计原理与设计方案

（1）焊条设计依据

（A）被焊母材的化学成分、力学性能指标或其他特殊性能如耐热、耐蚀性能等

（B）焊接结构服役条件如工作温度、工作介质的性质、载荷大小及性质以及是否有耐磨或耐蚀要

求等。

（C）施工现场的设备以及施工条件。

（D）焊条制造厂的生产条件。

（2）对焊条的基本要求

（A）必须满足对焊接接头的技术要求。

（B）具有良好的冶金性能和工艺性能。

（C）药皮压涂性好、易成形，压制后表面光滑无裂纹，并具有一定的强度和耐潮能力

--完整版学习资料分享

焊接实验报告--第2页

焊接实验报告--第3页

WORD格式--可编辑--专业资料

（3）焊条设计步骤

（A）设计焊缝化学成分。焊缝的化学成分既要满足接头使用性能要求，又要考虑对焊接性的影响。

常根据经验设计。

（B）确定焊缝金属的合金化方式。焊缝金属的化学成分确定后，应该考虑通过什么途径将合金元

素过度到焊缝中。通常可选择的途径有三种：通过焊芯过渡、药皮直接过渡和经过熔渣与液

态金属的置换反应过渡。

（C）确定焊条药皮类型。一般的原则是：焊接重要结构或低合金高强钢时，多选用低氢型药皮，

对