立柱-技术质量交底记录.docVIP

技术质量交底记录建设单位工程名称交底日期交底地点交底部位立柱

引用规范规程JTJ041-2000、DGJ08-117-2005

控制要点:

1、立柱施工应保证轴线准确无误。

2、保证模板的垂直度，并防止跑模。

3、支座预埋钢板应准确无误

详见“立柱技术质量交底内容附页”

接受交底人签名:

现场负责:

测量工:

钢筋工:

木工:

泥工:

交底记录共条;计页(交底内容见附页)

交底人交底日期

立柱技术质量交底内容附页

工程概况:

大芦线17标共有立柱20个，主桥中墩为异形柱，平面尺寸为5600×1800，高度4968mm，主桥边墩平面尺寸为1200×1500mm，高度5432mm，引桥墩柱平面尺寸为1000×1500mm，高度2.2,7.0m，墩柱采用C40清水混凝土。施工方法:

1、施工工艺流程

测量放样?箍筋绑扎?模板施工?模板加固?浇筑砼?模板拆除?养护2、测量放样

根据图纸上坐标放样，立柱模板放样四个角点坐标，取立柱边线外放20cm，弹出墨线，以便进行验收。

3、箍筋绑扎

立柱箍筋主要有Ф12、Ф16、Ф20三种规格，必须严格按照图纸进行施工，保证最外层钢筋保护层不得小于20mm，根据弹出的墨线，对钢筋进行校正，经项目部及监理验收合格后方可立钢模。

中墩上应事先预埋支座钢板，钢板应平整、位置准确，钢板允许偏差应符合下表规定:

序号项目允许偏差(mm)

每一端两块支座板的高差3

1支座板每一支座板四角高差2

支座板位置3

螺栓外漏长度10

2螺栓

支座螺栓中心位置2

4、模板施工

模板采用预制钢模，立模前应对钢模内表面进行清理、除锈，涂抹脱模剂，且涂抹均匀，模板拼缝处用海绵胶连接，打磨平整，使拼缝严密，不漏浆。组合模板横向及竖向采用螺栓连接，不得缺失，立钢模之前先清除立柱下垃圾、焊渣等，并用水进行清洗，保证新旧砼的连接。

中墩采用组合模板，中间设置对拉螺杆，螺杆不得小于Ф14，禁止使用非标

螺栓。边墩及引桥立柱采用斜拉杆，螺杆不得小于Ф25。锁定柱采用木模板，横向及纵向50cm一道设置对拉螺杆，螺杆不得小于Ф14。

施工队采用吊线锤等方式对模板进行垂直度的调整，模板允许偏差应符合下表规定:

序号项目允许偏差(mm)

墙、柱0.1%H，且?6

1垂直度

墩、台0.2%H，且?20

2轴线位移墩、台8

3模内尺寸墩、台+5、-105、砼施工

引桥承台、桥台混凝土标号为C40，均采用商品砼，搅拌车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣。

混凝土应分层浇筑，分层厚度控制在2.0m，应在下一层砼初凝前完成上层浇筑，四个锁定柱浇筑方案为:每一个立柱浇筑2.0m左右，振捣，然后浇筑下一个立柱同样2.0m左右，依次进行施工，共分三次进行浇筑，避免因砼浇筑过快发生跑模现象。

振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3,3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5,10cm，移动间距不超过40cm，与模板保持5,10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。

6、模板拆除

模板应在混凝土强度能够保证其表面和棱角不因拆模而损害时方可拆除，一般应在混凝土强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

7、养护

在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。

混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、

潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24,48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。

混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。

8、夏季施工措施

?。应避免模板和新在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30

浇混凝土受阳光直射以及附近的局部气温不超过40?。以尽可能安排在晚上浇筑而避开炎热的白天，也不易在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。宜将混凝土原材料进行遮盖，避免日光暴晒，并用冷却水搅拌混凝土