水泥混凝土路面施工方案、路缘石施.pdf

水泥混凝土路面施工方案

一、工程内容

水泥混凝土道路长242米，宽4米，厚20cm；道路两侧铺筑安装各宽度为

1.0米的路缘石和彩砖人行道。

二、材料供用

路面层使用C30水泥，经试验及检测，该水泥满足路面施工各项技术指

标，所用水泥、砂子和石子由物资公司统一供应，按工程实际进度向物资公司

报材料计划。电采用工业用电，停电时，电由自己发电，配备一台发电机。水

采用经检测合格的水源，用水泵或水车及时输送到现场蓄水池。

三、施工部署

1、工期计划：按照业主提出的工期计划，并考虑基层、底基层施工及验收

的进度及现场施工季节的天气情况，结合我司的施工技术力量、施工队伍及机

械设备配置。现在编制的施工进度计划未考虑其他意外的因素，我标力争按进

度完成路面工程施工任务。

2、劳力计划：由于工程内道路分段施工，现路面施工计划投入劳力20

人，期中：机械工5人，主要负责机械操纵、维修；搬运工3人，主要负责水

泥的搬运；其它工人12人，主要负责路面混凝土运输、震捣、路面修整、锯缝

及其它相关工作。整个施工过程中，保证有足够的劳动力，使施工能持续正常

进行。

3、设备计划：搅拌机一台（配备其他附属设备）；3.0m3装载机1台；

120KW发现机组一台，切缝机2台。其它施工设备详见施工设备表。

4、材料计划：水泥根据混凝土路面层进度及时报材料部统一调运，砂、碎

石随时备料，根据工程进度，由我项目经理部的材料科运进，以保证工程进

度。施工中及时按施工及规范要求，做好原材料的各项试验及检测工作，不合

格材料坚决不使用，使材料的质量满足施工规范要求，并使材料能及时运进，

保证混凝土路面层质量及施工的正常进行。

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四、施工技术方案及施工工艺

1、基层的准备及放样：将基层上的杂物及浮土清除干净，并复核基层标

高、坡度及平整度，达到施工规范标准。然后恢复中线，每10m一桩，放出边

桩，再拉出混凝土路面边桩，测量标高，在桩上标出路面设计标线位置。

2、模板安装：根据路面标高线安装混凝土路面边模，模板安装好，再测量

模板顶面标高，根据测量标高再调整模板。调整后，再测量模板顶标高，如不

符合要求，再调整，直至满足施工规范要求。

3、检查并调试拌和机及其它机械设备性能，做好施工前的准备工作。

4、确定混凝土施工配合比：测定现场集料的含水量，根据集料含水量调整

混凝土设计配合比，确定施工配合比，根据配合比，调整拌和机的设定参数，

使之符合混凝土施工规范要求。因混凝土路面的质量很大重度上取决于混凝土

的质量，所以，混凝土配合比一定按规范要求严格控制，使新拌混凝土符合设

计及规范要求。

5、拌和料的运输：因运输距离很近，拌和料运输采用5m3翻斗车运输，

考虑到施工季节气温的关系，拌和料在保湿上应注意。

6、混凝土摊铺：摊铺时，用人工配合机械摊铺混凝土拌和料。在摊铺前，

检查模板标高，并使基层顶面保持湿润、清洁，保证混凝土面层与基层的良好

结合。粗平后，用振动梁震捣，然后人工拉毛、压缝。根据砂浆厚度、气温情

况、初凝时间掌握好拉毛、压缝时间。拉毛要求整齐，不起毛为度，压缝要求

整齐，且满足构造缝深度要求。

7、养生：采用湿润法养生，养生时间不少于14天。养生在压缝后紧接着

进行，用湿草帘或麻袋等覆盖在混凝土板表面，每天洒水喷湿3-5次，保持湿

润。

8、切缝：在养生期间，混凝土震捣8小时左右进行切缝。切缝的原则为：

先横缝，后纵缝；先大块，再小块。切缝后，立即把湿草帘或麻袋还原，继续

进行养生。

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9、模板拆除：模板在浇筑混凝土20h内拆除。拆模时，不应损坏混凝土板

和模板。

五、接缝施工

1、纵缝。纵缝为纵向施工缝，其构造形式采用平缝加拉杆型。平缝施工时

根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离

剂，拉杆采用HRB335的直径14的螺纹钢筋，长70cm，间距80cm。顶面的缝

槽用切缝机切成深度为3～4cm的缝槽，并用填料填满。顶面不切缝时，施工时

应及时清除已打好面板上的粘浆或用塑料纸遮盖，保持纵缝的顺直和美观。

2、横向缩缝。横