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车工金工实习报告总结5篇

一星期的车工实习很快的结束了，回顾自己一周以来所学到

的知识与技能，感悟颇深。下面就和大家分享车工金工实习报告

总结，来欣赏一下吧。

车工实习报告1

一、实训目的

1、了解车床的工作原理，工作方式及其车床保养。

2、学会车床的使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。

3、学会选择刀具及刀具的磨削。

二、实训内容

1、车床和砂轮的安全使用方法。

2、外圆刀，四十五度角刀，白钢刀等刀具的磨削和正确的

使用方法。

3、阶梯轴及倒角的加工。

4、锥度轴的加工。

5、螺纹的加工。

6、蜗杆的加工。

三、实训总结

将近一个月的车工实训很快就过完了，过程中有苦也有乐;

但总的来说：付出越多，收货越多。

记得第一天实训，连机床也不会开。现在对机床有相当的了

解了，能够加工几种简单的不同工件。例如：螺纹、阶梯轴、蜗

杆等工件。过程中，最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。

可能一不小心，将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺

有技术性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也会磨得好些。还

有就是加工螺纹，进多少刀，都要做到心中有数，一点也不能马

虎。我干也是，要细心，要一点点进刀;待进刀一定深度后，要

分左右进刀，这样才会使刀具的搜里均衡。最后一个就是加工锥

度角，要调试转盘;通过不断试切，不断雕饰转盘，逐步调好角

度，开始加工锥度角。

一个月很快过去了，有所收获，但也存在不少问题。例如：

车蜗杆的熟练程度和技术掌握不够。车槽的时候会显得生硬，特

别是深度槽。还有就是公差掌握不够。粗糙度对我来说也是一种

考验，特别是蜗杆内槽两边的粗糙度。

车工实习报告2

实习目的：

1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工

方式。

车工准备知识：

一、车工安全知识

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。

2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时，不准测量工件。

5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开

动车床，以免扳手飞出伤人。

6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。

二、车工理论知识

1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。

2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，

改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

3、车床的型号标准注释及说明

CW6140

车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径

的1/10

表普通车床型

4、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、

刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。

5、车床的维护和保养

①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤

关闭电源。

三、工件

名称加工内容工具

1、车外圆车φ30±0.590度的外圆车刀游标卡尺

2、车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡

尺

3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀

4、整形用锉刀整形锉刀、砂布

四、车床通用规定：

工作中认真作到：

1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开

高速找正。

2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端

300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，

应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。

3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转

动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加

工。

4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套

筒直径的二倍，同时注意锁紧。

5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。

6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意

外。