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第七节尺寸注法（GB/T4458.4-2003）

图样中的图形只能表示零件的结构和形状，其各部分的大小和相对位置关

系，还必须由尺寸来确定。GB/T4458.4-2003《机械制图尺寸注法》中规定“机

件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度

无关”。所以尺寸是图样中的重要内容之一，是制造机件的直接依据。

本标准规定了在图样中标注尺寸的基本方法,适用于机械图样的绘制。本标

准从2003年12月1日实施，并自实施之日起代替GB/T4458.4-1984《机械制

图尺寸注法》。

一、标注尺寸的基本规则

1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘

图的准确度无关。

2、图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注

单位符号(或名称)，如采用其他单位，如：米、英寸和度、分、秒等，则应注明

相应的单位符号（或名称），而这些名称或符号应符合国际单位制的规定。

3、图样中所标注的尺寸，是该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加

说明。这里所谓最后完工尺寸，是指这一张图样所表达的机件的最后要求，如毛

坯图中的尺寸为毛坯的最后完工尺寸；半成品图中的尺寸是半成品的最后完工尺

寸；零件图中的尺寸是该零件交付装配时的尺寸„„等。至于为了达到该尺寸的

要求，中间所经过的各个工序的尺寸，则与之无关。否则必须另加说明。

4、机件的每一尺寸，一般只标注一次。这不仅节省绘图时间，减少图中不

必要的线条，更主要的是避免产生两者不一致的错误。

5、尺寸的配置必须合理：

①应标注在反映该结构最清晰的图形上。例如孔组分布的定位尺寸、圆弧

的半径尺寸、弧长及角度等，都应该标注在反映它们实形的视图上。圆的直径尺

寸除外。

②同一要素的尺寸应尽量集中在同一处，如孔的直径和深度、槽的宽度和

深度等。

③加工工序不同的尺寸应尽量分别排列；为减少看图时的麻烦，较快地找

到加工该工序时所需的尺寸，除应将有关尺寸尽量集中在一起外，不要混杂在一

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起。如图2-126所示，把毛坯尺寸和机械加工尺寸分列上下和两侧。

④尽量避免在不可见的轮廓处标注尺寸。

图2-126毛坯尺寸和机械加工尺寸分列上下和两侧的画法

6、尺寸标注应符合设计和工艺的要求：对于功能尺寸应直接注出，不能依

靠其它尺寸的换算关系来保证机件的功能要求。对于非功能尺寸一般按工艺的要

求标注，以便加工和检验。

（功能尺寸系指对于机件的工作性能、装配精度及互换性起重要作用的尺

寸。这些尺寸是尺寸链中重要的组成环，往往是为了满足设计要求而直接提出

的。它对零件的装配位置或配合关系有决定性的作用，因而常常具有较高的精度。

非功能尺寸系指不影响机件的装配关系和配合性质的尺寸。例如无装配关系的外

形轮廓尺寸，不重要的工艺结构（倒角、退刀槽、凸台、凹槽、沉孔等）尺寸等，

这些尺寸一般说精度都较低。）

二、标注尺寸的基本要素

在图样中尺寸的标注主要是采用尺寸界线、尺寸线和尺寸数字三个要素来表

达的，有时为了说明尺寸的特殊性质，还在尺寸数字之前附加某种规定的符号，

如φ、R、□等，更扩大了尺寸的含义，现分别介绍如下：

1、尺寸界线

①尺寸界线用细实线绘制，用以表示所标注尺寸的范围界限。尺寸界线应

由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可以直接利用轮廓线、轴线或对

称中心线作尺寸界线(图2-127)。

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图2-127尺寸界线的画法

②当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或其延长线作为尺寸界线

(图2-128、图2-129)。

图2-128曲线轮廓的尺寸注法（一）

图2-129曲线轮廓的尺寸注法（二）

③尺寸界线一般应与尺寸线垂直并略超过尺寸线（通常以3～5mm为宜），

必要时才允许倾斜，但两尺寸界线必须互相平行（图2-130）。

图2-130尺寸界线与尺寸线斜交的注法