数控卷板机 编制说明.docx

《数控卷板机》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1.任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会《2023年国家标准制修订项目计划》（计划名称：数控卷板机，计划编号T-604）下达的计划任务，计划项目负责起草单位：泰安华鲁锻压机床有限公司，计划完成时间为2025年3月。

2、编写过程

起草阶段：

2023年12月10日泰安华鲁锻压机床有限公司组建了由锻压机械行业企业有关设计、检验、销售和标准化人员等组成的标准修订工作小组（以下简称工作组）。

工作组广泛收集国内外相关的标准、技术资料，并对有关生产企业和产品用户进行了调研，本着实事求是、严肃认真的精神积极开展工作。为进一步了解和掌握国内外数控卷板机标准的必威体育精装版情况，提高标准修订质量，工作组在积极搜集、查找、研究国内外相关标准和技术资料的同时，还走访了国内有关院校和科研院所，充分听取有关专家的意见和建议。

工作组在消化吸收并参考相关标准的基础上，广泛征求同行专业技术人员和行业专家意见，确定了标准修订原则和标准修订的主要技术内容。经反复修改，于2024年5月12日完成了修订标准的草案稿。

《数控卷板机》标准草案稿完成后，工作组对主要技术内容进行了讨论和试验验证，并广泛征求有关专家委员、同行业单位技术人员和部分使用客户的意见，通过大量走访用户和对国外同类型数控卷板机必威体育精装版技术或标准相比较，获得了较为全面、精确的第一手资料。经过比对、分析和对标准草案稿的反复讨论，于2024年7月22日制订完成了《数控卷板机》的征求意见稿。

《数控卷板机》征求意见稿于2024年7月26日经工作组组长审核后报秘书处。

二、标准编制原则和主要内容

1、标准编制原则

遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，注重修订标准的适用性、规范

性和时效性。本标准考虑了国内实际制造水平和不同用户对数控卷板机的实际需求，在力求技术先进的同时，便于标准直接使用。

在起草标准时，工作组注意遵守与产品标准制定有关的基础标准及相关法律法规，按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定，预先确定标准修订的重点和方向，明确了标准的内容和层次划分，在确定标准结构的基础上，比较顺利地展开了标准的技术内容编写。

2、主要内容

本标准主要内容包括：

1、范围

2、规范性引用文件

3、术语和定义

4、参数

5、技术要求

6、精度

7、检验方法

8、检验规则

9、包装与运输。

2.1范围，本文件规定了数控卷板机的参数、技术要求、精度、检验方法、检验规则、包装与运输。本文件适用于在冷态(常温)条件下卷制板材的各种结构型式的数控卷板机（以下简称卷板机）。

2.2规范性引用文件，根据标准制定原则，本标准规范性引用文件清单中删除了JB/T8832和GB30458，更新了JB/T8356，增加了GB/T29545和JB/T11989，使之成为标准应用时必不可少的部分。

2.3术语和定义，本章更改了“最大卷板规格时最小卷筒直径”术语定义，将“工作辊的同步精度”更改为“工作辊的定位精度”，增加了“对称卷制”、“预弯卷制”、“预弯剩余直段”和“预弯卷制板材的最大厚度”等术语的定义；

2.4参数，本章更改增加了卷板机主参数，增加了最大卷板厚度参数系列、最大卷板宽度参数系列的参数值，扩大了参数范围。

2.5技术要求，本章包括一般要求、结构与性能、安全与防护、刚度、铸锻焊件、零件加工、

电气系统、数控系统、液压系统、润滑系统、装配、噪声、外观等13个部分。——刚度部分提升了刚度要求，将工作辊的挠度由1/800提升至1/1000。——零件加工部分提高了工作辊的材质、硬度和探伤等级。

——数控系统部分将增辅助传动的传感器的分辨率提高至0.01mm；参数存储和记忆数量由50个增加至999个；增加了工作辊承载力（油缸压力）、液压电磁阀工作状态、工件卷制工艺参数等数据信息显示要求和故障自诊断及误操作智能判断功能。

2.6精度，本章包括精度检验要求和精度允差及检验方法2个部分。在度允差及检验方法部分，将“卷板机工作辊同步精度”更改为“工作辊位移定位精度”，误差值“0.4”更改为“±0.20”。

2.7检验方法，本章包括一般检验要求、参数检验、性能检验、安全与防护检验、刚度检验、零件加工检验、电气系统检验、数控系统检验、液压系统检验、润滑系统检验、装配检验、噪声检验、外观检验、空运转检验、符合检验、精度检验、包装检