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装配基础知识

员工培训

装配工人基本知识

山东天安阀门有限公司

2009年技术科编制

装配工人基本知识

一、装配的概念

根据规定的要求，将若干零件装配成部件的过程叫部装，把若干个零件和部件

装配成最终产品的过程叫总装。

一台机械产品往往由上千至上万个零件所组成，为了便于组织装配工作，必须

将产品分解为若干个可以独立进行装配的装配单元，以便按照单元次序进行装配并

有利于缩短装配周期。装配单元通常可划分为五个等级。

1(零件

零件是组成机械和参加装配的最基本单元。大部分零件都是预先装成合件、组

件和部件再进入总装。

2(合件

合件是比零件大一级的装配单元。下列情况皆属合件。

(1)两个以上零件,是由不可拆卸的联接方法(如铆、焊、热压装配等)联接在一

起。

(2)少数零件组合后还需要合并加工，如阀芯体与阀芯垫，组合后需收口，平

面

(3)以一个基准零件和少数零件组合在一起，如图6—1a属于合件，其中阀芯

体为基准零件。

阀芯体

阀芯垫

图6,1合件和组件实例

3(组件

组件是一个或几个合件与若干个零件的组合。

4(部件

部件是一个基准件和若干个组件、合件和零件组成。

5(机械产品

它是由上述全部装配单元组成的整体。

装配单元系统图表明了各有关装配单元间的从属关系。如图6—2所示。

二、装配工作的基本内容

机械装配是产品制造的最后阶段，装配过程中不是将合格零件简单地联接起

来，而是要通过一系列工艺措施，才能最终达到产品质量要求。常见的装配工作有

以下几项:

1(清洗

目的是去除零件表面或部件中的油污及机械杂质。

2(连接

联接的方式一般有两种:可拆联接和不可拆联接。可拆联接在装配后可以很容

易拆卸而不致损坏任何零件，且拆卸后仍重新装配在一起。例如螺纹联接、键联接

等，不可拆联接，装配后一般不再拆卸，如果拆卸就会损坏其中的某些零件。例如

焊接、铆接等。

3(调整

包括校正、配作、平衡等。

校正是指产品中相关零、部件间相互位置找正，找正并通过各种调整方法，保

证达到装配精度要求等。

配作是指两个零件装配后确定其相互位置的加工，如配钻、配铰，或为改善两

个零件表面结合精度的加工，如配刮及配磨等，配作是校正调整工作结合进行的。

平衡为防止使用中出现振动，装配时，应对其旋转零、部件进行平衡。包括静

平衡和动平衡两种方法。

4(检验和试验

机械产品装配完后，应根据有关技术标准和规定，对产品进行较全面的检验和

试验工作，合格后才准出厂。

除上述装配工作外，油漆、包装等也属于装配工作。

装配是整个机械制造工艺过程中的最后一个环节。装配工作对机械的质量影响

很大。若装配不当，即使所有零件加工合格，也不一定能够装配出合格的高质量的

机械;反之当零件制造质量不十分良好时，只要装配中采用合适的工艺方案，也能

使机械达到规定的要求，因此，装配质量对保证机械质量起了极其重要的作用。

三、装配精度

装配精度是指产品装配后几何参数实际达到的精度。

1(尺寸精度

是指零部件的距离精度和配合精度。

2(位置精度

是指相关零件的平行度，垂直度和同轴度等方面的要求。

3(相对运动精度

是指产品中有相对运动的零、部件间在运动方向上和相对速度上的精度。

4(接触精度

是指两配合表面，接触表面和连接表面间达到规定的接触面积大小和接触点分

布情况。四、装配精度与零件精度的关系

机械及其部件都是由零件所组成的，装配精度与相关零、部件制造误差的累积

有关，特别是关键零件的加工精度。

另一方面，装配精度又取决于装配方法，在单件小批生产及装配精度要求较高

时装配方法尤为重要，甚至在技术上也是很困难的。比较合理的办法是地装配中

通过检测，对某个零部件进行适当的修配来保证装配精度。

总之，机械的装配精度不但取决于零件的精度，而且取决于装配方法。

五(保证装配精度的工艺方法

机械的装配首先应当保证装配精度和提高经济效益。相关零件的制造误差必然

要累积到封闭环上，构成了封闭环的误差。因此，装配精度越高，则相关零件的精

度要求也越高。这对机械加工很不经济的，有时甚至是不可能达到加工要求的。所

以，对不同的生产条件