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高盐废水是指含有有机物和至少3.5%（质量浓度）的总溶

解固体物（TDS）的废水。这种废水来源广泛，一类是化工、制

药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中，

会排放大量废水，水中不但含有很多高浓度的有机污染物，伴随

着大量钙、钠、氯、硫酸根等离子。另一类是为了充分利用水资

源，部分沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水。

（1）加药混凝—气浮、沉淀传统预处理工艺

当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下，而且对结晶盐质

量没有要求时，传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—

气浮、沉淀”预处理后，再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方

法投资少，运行成本低，但结晶盐质差，难销售。

（2）Fenton或电—Fenton催化氧化预处理工艺

Fenton试剂含有HO和Fe2+，对废水中有机污染物具有很

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强的氧化能力，且反应速度快，投资低，出水经沉淀净化后可实

现预处理目的。

但Fenton或电Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件：

pH值2-4，而且产生较多含铁污泥，出水会有颜色。当含盐原水

pH值偏低时使用较经济，否则“加酸降pH，加碱中和”的过程增

加运行成本。COD浓度在10000mg/L左右尚好，如过高，就要

多级氧化净化处理，Fenton工艺就无优势了。

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（3）双膜法预处理工艺

先利用孔径在20-2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超

滤，可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓

缩液中，而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜，进入

透过水中。

由于透过水水量减少，而盐量没变，所以透过水含盐浓度增

加。这时再用孔径在1-20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗

透，无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等被截留在浓缩液中，

只有水和溶剂进入透过水中，盐在浓缩液中浓度进一步增加，送

去蒸发结晶除盐。

双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量，

从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。但要注意以下问

题：

超滤前要调pH为中性、去硬度、去SS净化等；

原水含盐量在5000mg/L以下，否则透过水量就太低了，脱

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盐率也降低；

由于膜要经常水洗、酸洗、碱洗保护，膜的使用寿命也有限，

运行成本也是比较高的；

最大的问题是截留下的更高污染的浓缩液怎么办？！如能提

取有价物质或有大量可生化废水稀释一起处理还好，否则，如回

用会增加污染积累；如焚烧，则投资和运行成本极高；

对含盐量超过5000mg/L的废水可直接蒸发结晶除盐了，再

用膜法没什么意义，但是要提醒的是：蒸发结晶除盐前还是要进

行有效预处理的。

（4）臭氧/催化/混凝复合预处理工艺

以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂，在特定的环境中

进行充分的交联协同反应，可使废水中的环链和长链断开，提高

废水的可生化性。

创造合适的反应条件，也可充分地氧化废水中溶解的有机污

染物，破坏废水中的胶体、发色团、发臭团，