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地坪施工工艺

自流平环氧防静电地面施工方案1.施工准备一、工艺条件1.各种原材料均应具有合格证；2.各种施工机具齐备。

二、操作方法1.核对涂料名称、批号、生产厂家和出厂日期；2.了解需要的漆前处理方法、施工和干燥方式；3.双组分涂料应核对其调配比例和适用时间，如需稀释剂应准备配套使用的稀释剂；4.小试测定涂料的化学和物理性能是否合格；5.根据涂料的性能，准备好施工中需要采取的必要的安全措施；6.检查施工机具的操作性能，使之处于良好的待机状态。

7.为了保证工程质量，必须对基面进行调查，混凝土标号必须达到8.C25以上；混凝土表面必须干燥，含水率必须＜6％；混凝土表面必须平整，2m误差不＞2mm。

三、安全质量检查1.所用涂料应定点存放，稀释剂要单独存放；2.机械施工前必须办理好各种依据，在现场具备开工条件后，方可动工；3.质量管理人员应为施工准备作详细检查、记录。

四、工器具磨光机、砂打机、吸尘器、搅拌机、镘刀、腻子刀、滚筒、毛刷等。

工序2地面预处理一、工艺条件1.表面清洁、平整、无浮灰、水泥渣粒、砂粒、油污粘附，无化学介质的浸蚀物粘着、渗透、凝结和结晶；2.地面无凹坑、孔洞、裂缝、其鼓、蜂窝麻面、疏松粉化和其他损伤；3.地坪表面有较均匀的粗糙度；4.地面的旧漆膜、旧衬里层应处理干净。

二、操作方法1.清理表面的油污、脏物；1.1.采用铲刀等工具将地坪表面的脏物、污物、粘附物等清理干净，尤其是墙角、设备基础边缘等部位要特别处理；1.2.采用清洗剂、抹布等将有油污的地面擦拭干净，如油污已渗入基层，建议用高温灼烧的方法清除或手工凿至露出新鲜的混凝土面2.研磨机研磨2.1.采用专用研磨机械将地坪整体研磨一遍，视平整程度，高处多研磨，低处少研磨，做到研磨后，表面基本平整无露磨；2.2.采用专用吸尘器将地坪表面灰尘吸净；2.3.地坪损伤处或收缩缝的处理，先将脏物清除干净，然后用环氧砂浆填平。

三、安全质量检查1.质管人员应随时检查预处理质量；2.质管人员应对处理后的地面进行全面检查，达到要求后方可进行下一道工序施工；3.施工方应作好日常施工记录；4.施工方遇有不可处理的问题应及时同甲方沟通，协商解决。

四、工器具磨光机、吸尘器工序3涂刷封闭底漆一、工艺条件1.采用专用封闭底涂；2.采用辊涂与局部刷涂的方法涂装；3.施工粘度：

30秒（232℃，涂-4杯）4.涂装间隔：

24小时（232℃）5.封闭后的地面漆膜要薄而均匀，基本无露底，粗粒或气泡；6.固化温度：

＞5℃7.已配好的封闭底涂必须在2小时内用完（232℃）二、操作方法1.按规定的甲乙组分配比混合，加入适度的专用稀释剂，用搅拌机搅拌均匀方可涂刷。

4小时后（232℃）方可进行下一道工序；2.封闭底涂固化后，如混凝土面起砂严重，可贴衬一层玻纤布，玻纤布一定要浸胶充分。

贴衬前应用环氧腻子找平贴衬区域；3.修整封闭底涂和玻纤布衬层，对地面明显凹处应用环氧腻子找平；4.辊涂、刷涂时应按操作要点精心操作。

三、安全质量检查1.质管人员应对封闭后的地面进行全面检查，达到要求后方可进行下一道工序施工；2.施工方应作好日常施工记录；3.施工方遇有不可处理的问题应及时同甲方沟通，协商解决。

四、器具辊筒、毛刷、腻子刀、灰刀、调灰板、搅拌机。

工序4铺设导电网络一、工艺条件1.导电铜胶带规格：

宽1ｃｍ，厚40m2.导电铜块规格：

1050.2ｃｍ3.导电铜胶带必须连接在一起。

呈#网络结构，各边距均为2.5米。

导电铜胶带必须与封闭底涂结合紧密，不能开胶；4.每200平方米安装2个以上的导电铜块，小房间必须安装2块，导电铜块固定在墙角并与接地极用铜导线可靠联接。

二、操作方法1.根据房间面积和结构确定铜块数量和安装位置，并用铜导线与接地极联接；2.用导电铜胶带在封闭底涂上按#结构铺设；3.把导电铜胶带与导电铜块用自攻螺丝加铜垫片压紧相连接，结合要牢靠；三、安全质量检查1.质管人员应对铺设好的导电网络进行全面检查，并用规定量程的万用表或相关仪器测试，达到要求后方可进行下一道工序施工；2.施工方应作