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精益管理在全面质量管理中的应用

摘要：随着科技的快速进步，在产品质量管理方面传统的管理模式已经不再适应当下的大规模精细化生产。尤其是在经济全球化的时代，市场之间的竞争日益激烈，各行各业在生产中都十分注重生产效率的提升，从而能够提升产品生产规模，但是在质量控制方面却没有能够更好地管理和提升。精益管理作为一种有效的管理方式，可以在全面质量管理中进行有效的运用，来适应当下的企业生产运营模式，推动生产效率提升的同时，控制产品的质量。

关键词：精益管理；全面质量管理；应用策略

质量管理是通过在质量方面进行组织与控制协调，通过信息技术以及智能化的运用来提升产品的质量。在质量管理体系中，围绕产品的策划、控制以及保障等措施，是实现全面质量管理的重要前提。将精益管理运用到全面质量管理当中，可以实现对整个生产线的全面质量管理，将质量管理更为细致，从而推动产品质量的提升，更好地参与市场竞争。

一、精益管理与全面质量管理含义

1.精益管理

精益管理会用到精益思维，也就是用最小的投入来获得最大的产出。企业在运行的过程中，会有各方面的投资，包括人力物力财力，这些投资都是为了获得相应的收益。在创造更多的价值同时，也为客户提供更高质量的产品。精益管理是为了能够帮助企业将费用降低，更好地实现企业的经营管理，推动企业的发展。现在企业在生产过程中由于缺乏精益管控，往往生产过剩，造成了很多库存的积压，从而就有相应的库存管理，人工费用也随之产生。精益管理的诞生就是为了能够让企业在生产经营活动中更加适应社会实际的需求，减少不必要的浪费与成本支出，这也是精益管理的重要价值所在[1]。

2.全面质量管理

全面质量管理主要是以产品的质量管理为核心，通过完备的高效质量管控体系来实现对产品质量的全面管控。全面质量管理需要企业全体员工参与，对产品质量的管理具备高度的预防和警惕性，为用户的良好体验提供质量前提，满足客户的产品使用质量需要。但是质量管理需要具备一定的科学性，要对企业生产管理实现科学管理。通过全员参与的方式让客户满意，从而获得企业的发展。全面的质量管理与传统的质量管理不同之处在于，其更为偏向于集体的共同努力与付出，而不是仅仅企业的领导做决策，需要领导者鼓励全员参与，在企业中仅是起到引领的作用，而并非是个人主义的决策。全面质量管理需要社会各方面的评价，从而才能够获得相关意见进行改善。在沟通方面，全面质量管理是相对自由的沟通，而并非是自上而下的管理，可以进行多向沟通，也不拘泥于沟通的形式。员工可以企业提出自己的想法，可以建言献策，可以在项目组中发表自己的看法可以意见。而且员工的技能要求也更为广泛，需要多方面的学习，不仅是自身部门的知识与技能，还需要多方面的知识与技能，才能够为高效的工作奠定良好的基础[2]。

二、精益管理与全面质量管理之间的关系

1.质量管理是精益管理实施的重要载体

企业精益管理的实施是建立在一定的平台基础之上的，质量管理是精益管理实施的重要载体。企业通过具体的业务运营模式来加强对精益管理的运用，加上精益管理的方法与思维模式，使得企业的管理更为高效，对传统的管理方式进行变革与优化。产品质量作为企业生存和发展的重要基准线，对于企业未来的战略方向有着十分重要的影响。因而，通过精益管理的方式，将精益管理思维与方法融入到企业产品质量的管控当中，对各个环节进行严格的质量管控，实现质量管理的载体作用，来发挥精益管理的效用，而不仅仅是作为一个概念。

2.精益管理为全面质量管理提供过程保障

精益管理理念中的生产方式叫作精益生产，该生产方式采用合理的生产布局，减少企业的浪费，以实际的消费需求为导向，最大程度上避免企业生产的浪费，从而获得最大的收益。精益管理以客户为中心，不仅是提高产品质量，也是降低企业的运营成本。在精益管理的应用方面，主要是为了全面质量管控提供一个过程保障，比如在生产与制造过程中的质量控制。企业在运用精益管理的过程中会运用到相关工具和方法，比如标准作业、目标管理等，这些能够在生产作业的现场帮助质量的提升。精益管理由于是全员参与，在很大的程度上帮助企业在生产运行的过程中，培养员工的责任意识，尤其是员工需要对质量负责，从而提高警惕意识来进行质量控制。

三、精益管理在全面质量管理中的应用

1.规范生产制度，融合质量管理体系

精益质量管理在全面质量管理中的应用就是要将精益管理的理念、工具和方法融入到企业的质量管理体系中，从而在全面质量管理体系之下，通过各项指标的管控，不断地优化产品，提升产品的质量。尤其是在生产制度的规范方面，能够用精益管理方法来推动相关制度的执行，然后结合企业的实际运营情况，推动企业生产质量的提升，也逐步地完善企业质量管理体系。不仅如此，精益管理的运用，还能够帮助企业进行质量管理评价，从而对一些不适合的制度和办法进行定期的淘汰，不断地推进企业生产运营效