受限空间作业管理制度 (4).pdf

受限空间内作业安全管理

1．目的

为了加强受限空间内作业安全管理，确保进入受限空间人员的人身安全和健康，防止发生中毒、

窒息等人身伤害事故发生，特制定本制度。

2．适用范围

本制度适用人员进入罐体、舱内、槽车内、下水道内、井下及污水池等涉限空间作业。

3．受限空间的定义：

本制度所称受限空间是指本公司区域的罐、仓、槽车、管道、下水道、井、池等封闭、半封闭

的设施及场所。

4．职责

4.1需求进入受限空间的部门负责作业措施的制订和落实工作，确保作业安全。

4.2**部**班根据作业部门或班组要求，负责在作业前对作业空间实施气体浓度实施检测。

5．工作程序

5.1需要进行受限空间作业的班组或部门应事先向**部**班提出申请，**部**班根据受限空间

的作业情况，可能存有的有害物质与仓储部作业班组或相关部门进行确认，对其制订的施

工工艺中的安全措施进行检查，并按要求对受限空间的氧含量、爆炸性气体浓、有毒有害

气体浓度进行检测，经检测合格后，方可进行作业，同时根据检测结果填写《受限空间气

体浓度检测记录表》记录。

5.2**班应检测情况通知作业班组或部门现场监护人员，在作业班组的作业单上如实填写检测

结果并说明检测数据是否在规定许可范围，作业方负责人只有在检测数据合格在许可范围

后，方可安排进行受限空间的作业。

5.3《受限空间气体浓度检测记录表》记录一式二份，**班和作业班组各一份。作业班组作业

时必须随身携带，以备核查。

6．安全措施

6.1进入受限空间作业前，作业部门或班组应针对作业内容，受限空间中存在的危害进行识别，

制定相应的作业程序及安全措施。

6.2作业班组或部门应对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的

安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。

6.3在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理，与其相连的管线、阀门应加盲板断开。不

得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标识。作业空间的出入口内外不得有障碍物，

应保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。

6.4经批准的作业时间和作业地点不得擅自变动，须变动的必须重新履行审批手续。当受限空

间状态有改变时，为防止人员误入，应在受限空间的入口处设置“危险！严禁入内”的警示

牌。

6.5为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，一般采用自然通风，必要时可采取强制通风

方法，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，一般不超

过15分钟，需要超时的应安排轮换作业。

6.6特殊情况紧急的，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等进入作业，但佩戴长管面具时，

一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，

并有专人监护。

6.7受限空间取样作业时，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格（当可燃气

体爆炸下限大于4％时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓

度不大于0.2％为合格；氧含量19.5～23.5%为合格）。有毒有害物质不超过国家规定的“工

作场所有害因素职业接触限值GBZ2.1-2007”的指标PC－TWA（时间加权平均许可浓

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度）：苯〈6mg/m3；甲苯、二甲苯、苯乙烯〈50mg/m；丁醇〈100mg/m3；甲醇〈5mg/m；

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二氧化氮、二氧化碳〈25mg/m；乙二醇〈20mg/m；硫化氢MAC（最高许可浓度）〈10mg/m。

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公司的测爆仪设定三个指标，可燃气体CH4浓度≯2mg/m，