实习报告9503_原创文档.pdfVIP

实习报告

公司简介：湖南鸿鹰祥生物工程股份有限公司是中国生物发酵产业协会常务理事单位、全

国酶制剂行业重点生产企业、全国酶制剂创新发展服务联盟成员单位、高新技术企业、湖南

省农业产业化龙头企业。公司成立于1978年,1997年改制成股份制企业，占地面积40000

平方米。现有职工总数278人，其中大专以上学历85人，从事研发工作人员46人。现已成

为全国最大的酶制剂生产和出口基地。

公司主导产品有高纯度高转化率糖化酶浓缩液”、耐高温α-淀粉酶、β-淀粉酶、木聚糖

酶，纤维素酶、β-葡聚糖酶、各种食品添加剂用酶制剂及饲料用单酶和复合酶等近20个酶

制剂品种，其中，饲料用酶、造纸用酶、纺织用酶是国家重点发展的新型生物产品，广泛应

用于饲料、造纸、纺织等领域，对于促进应用行业改造传统工艺、推动节能减排、提升企业

的持续创新能力具有重大的意义。

公司采用自动控制的大型发酵设备，可实现对各项工艺参数的设定与调整。全国领先的超

滤、离心及低温干燥生产线，极大地提高了生产效率。完善的供热、供气、供电及水循环系

统，为生产提供了优质可靠的保证。精密的检验检测仪器，专业的质检分析人员，确保了产

品质量的稳定。

近年来，在国家、省、市各级政府及相关部门的指导和支持下，公司投资数千万元，承

担国家发改委微生物制造专项项目建设，进行了大规模的基础设施建设和酶生产线的技术改

造，无论在生产能力还是产品品质方面都得到了极大地提升。

九月中旬，在学院老师的带领下，我们11级基地一班的同学们来到了常德津市参加了为

期一个月的实习。此次实习的主要目的有三：1.将我们的理论应用于实践。实习就是培养我

们的实践能力，用实践来检验我们的学习情况，发现我们的不足，完善我们的学习理论。同

时实践是发现问题、研究问题、解决问题的重要手段。2.让我们更好地了解生物工程产品

工业化生产的全过程以及生产单位的组织管理、销售等方面的知识。3.帮助我们更好的了

解目前生物产业的发展状况、了解目前社会就业情况。确定自己的位子，为将来走向就业岗

位做好思想准备和业务准备。在这一个月里我们充分地参与到了鸿鹰祥生物公司的生产工

作中，与工人师傅们一起上下班，主动与他们交流与学习，基本掌握了酶制剂的生产流程和

其中的一些注意事项、小窍门等。

生产工艺：

公司主要有四个车间，分别是发酵车间、提取车间、固体酶车间和质检车间，在每个车

间都有自己的生产工艺，通过这一个月的学习我们也对这些具体过程有了一定的了解。车间

的生产主要分为几个步骤：

一、菌种的选育及培养（由美国杰能科提供菌种，具体培育过程不清楚）

二、种子的扩大培养及发酵工艺和控制（发酵车间和车间化验室）

三、产物提取与精制

在发酵过程中，公司采用补料分批发酵方式发酵，又称半连续发酵或流加分批发酵，是

指在分批发酵过程中，间歇或连续地补加新鲜培养基的发酵方式。其优点有：使发酵系统中

维持很低的基质浓度；和连续发酵比、不需要严格的无菌条件；会产生菌种老化和变异等问

题。不过其也有一些缺点：存在一定的非生产时间；和分批发酵比，中途要流加新鲜培养基，

增加了染菌的危险。发酵车间有四种发酵罐，分为四级发酵。一、二、三级发酵为种子罐，

菌种扩大培养在此进行，四级罐为发酵生产罐。由于有有氧发酵，因此还附有空气采集、净

化和输送系统。另外还有锅炉蒸汽系统

（一）发酵车间工艺流程

清洗发酵罐→灭菌→冷却→接种→一级发酵罐→二级发酵罐→三级发酵罐→

四级发酵罐→放罐

（二）发酵原料

发酵原料主要是玉米浆玉米淀粉豆粕和无机盐等。发酵原料先需在配料池按培养基配

方配好再加中温淀粉酶液化一定时间，再经高温淀粉酶。液化的目的使淀粉转化为可发酵性

糖，还可以节约成本提高原料的利用率，减少机器的损伤。

（三）发酵设备

发酵设备主要有：发酵罐和补料罐等。

发酵罐的主要部件有：①罐体②罐体当中有搅拌桨③底部通气的Sparger④罐

体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极⑤发酵罐外部有两个钢化玻璃

制作的视镜，一个上有照明灯，另一个是用来观察搅拌发酵中的情况⑥人梯⑦发动机

（四）发酵灭菌

空消：压强0.12Mpa灭菌时间60min

实效：压强：0.11-0.12Mpa；温度：121-123℃，灭菌时间：35-40min。（如果是空气比较潮