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受限空间作业安全管理制度

(一)定义

受限空间作业指进入生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉

膛、锅筒、管道、容器以及地下室、地坑、下水道或其他封闭场所

内进行的作业。

(二)受限空间作业安全要求

1、清洗和置换

进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列

要求:

1.1氧含量19～21%。

1.2有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。

1.3可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。

2、安全隔绝

设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设

备上与外界连接的电源应有效切断。

2.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不

能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。

2.2电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上

锁等措施并加挂警示牌。

3、通风

应采取措施,保持设备内空气良好流通。

3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必

要时,可采取机械通风。

3.2采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行

分析确认。

3.3不准向设备内充氧气或富氧空气。

4、降温

作业前将设备内的温度降至≤45℃。

5、监测

5.1作业前30分钟内,必须对设备内气体采样分析,分析合格后应

在办理《进入受限空间作业许可证》后，方可进入设备。

5.2采样点应有代表性。

5.3作业中应加强监测防范工作（监测包括定时检测、随时监测

和在线监测）,情况异常时应立即停止作业,并撤离人员,经作业现场

处理后,采样分析合格方可继续作业。

5.4作业人员离开设备时,应将作业工具带出设备,不准遗失在设

备内。

5.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取可靠通

风措施。

6、照明和防护措施

6.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相

应防护措施。

6.1.1在缺氧、有毒环境中,应佩戴隔离式防毒面具。

6.1.2在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花

的工具,按规定穿戴劳动保护用品。

6.l.3在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。

6.2设备内照明电压应≤36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应≤

12V。

6.3使用超过安全电压的手持式电动工具,必须按规定配备漏电

保护器。

6.4临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,线路绝缘保证良

好。

7、多工种、多层交叉作业安全措施

7.1应采取互相之间避免伤害的措施。

7.2应搭设安全梯或安全平台,必要时由监护人用安全绳拴住

业人员进行。

7.3设备内作业时,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防

止层间落物伤害作业人员的措施。

7.4设备外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等

相应的急救品。

8、监护

8.1设备内作业必须有专人监护。

8.2进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系

信号。

8.3险情重大的设备内作业,应增设监护人员,并随时与设备内作

业人员联系。

8.4监护人员不得脱离岗位。

8.5设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设

备内实施抢救。

9、检修结束

9.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目完成情

况，工器具和材料是否遗漏在设备内。

9.2根据工艺要求检查盲板抽堵情况。

9.3检查各类安全设施是否恢复正常。

9.4检查检修所用的工器具是否已搬走，脚手架、临时电源、临

时照明设备等是否已及时拆除。

(三)《进入受限空间作业许可证》管理

1、进入受限空间作业许可证的审核、签发和留存要求

1.1受限空间作业许可证的主要内容

应清楚的标明受限空间所属单位、施工作业单位、原有介质、

主要危害因素、作业内容、作业人、监护人、采样分析数据、开工

时间、主要安全措施，以及负责人和各级审批人的签名及意见。

1.2进入受限空间作业许可证的审批程序和终