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中国石化炼油企业计量设备配备指导意见（试行）

1.概述

1.1本意见依据GB17167—2006《用能单位能源计量设备配备和管理通则》、GB/T20901

—2007《石油石化行业能源计量设备配备和管理要求》、《中国石油化工股份有限公司炼化企

业计量管理制度》，结合中国石化炼油企业的特点与实际制定。

1.2本配备指导意见仅包括炼油企业进出厂及关联交易、装置间物料、公用工程以及罐区

的主要计量设备，是炼油企业物料能源计量设备配备的基本要求。

1.3提高计量设备准确度和运行可靠性，确保计量数据的准确性，要从能源计量设备配备

开始，以满足精细管理的需要。

1.4.能源计量设备配备的选点、选型应从国情出发，满足生产经营需要，又经济合理。

1.5装置及工艺控制计量设备应满足生产控制、质量控制、安全检测、环境保护和经济核

算的基本要求。

1.6本指导意见适用于中国石化炼油企业。

2.液体石油产品贸易交接与关联交易计量设备

贸易交接是企业计量工作的重要任务，要确保计量设备准确可靠；关联交易计量设备的配

备要重视，确实无法配备计量设备的，交接双方要签订计量协议。

2.1原料油计量

原料油可通过体积与密度、含水、温度、压力等参数的测量仪表配套间接计量，剔除含水

后计算出交接质量。温度计分度值为0.1℃或0.2℃，密度计刻度误差一般不大于±

3

0.0003g/cm；计量综合误差应不大于0.3%±。要求使用自动采样器采样。

原料油管输可选用准确度不低0.2于级的刮板、双转子等容积式流量计或质量流量计。

水路运输可用岸罐计量，国内贸易要尽量避免舱容计量。

铁路、公路运输可选用静态衡或储罐、槽车计量。

2.2成品油计量

优化进出厂计量方式，推广应用质量流量计。随着技术进步，上下游企业间越来越多地使

用质量流量计进行贸易交接与关联交易，这一准确、方便的计量交接设备被广泛接受并认可。

上下游企业要加强沟通，规范操作、公开透明，进一步提高质量流量计用于贸易交接的比例。

当流量计管径大于DN50、操作压力与校准压力差较大时，要根据工艺与流量计性能，考虑动

态或静态压力补偿，以消除附加的压力误差。

产品管输、水路出厂应使用质量流量计进行贸易交接；也可用容积式流量计作同等准确度

的间接测量。

铁路出厂目前可用槽车检尺、轨道衡计量；要创造条件，逐步提高流量计交接的比例，推

荐应用定量装车系统，提高计量交接工作的质量与效率。

公路出厂选用汽车衡或质量流量计进行计量交接。推荐应用静态衡定量装车。

2.3罐区计量

油品进出厂暂时采用储罐计量的，量油尺最小分度值为1mm，密度、含水、温度、压力等

参数的测量仪表要求同2.1条。液态烃类产品容易气化，罐中介质的气相质量缺乏统一计算标

准，误差太大，不宜用储罐做进出厂交接用计量器具。

为确保油品进出厂计量准确，储罐计量时应配备自动液位计及实时液位采集装置，用作监

督手段，以便溯源。测量原油、渣油等高粘度重质油品液位,推荐选用计量级雷达液位计，液

态烃等带压储罐推荐选用计量级伺服液位计，汽油等轻质石油产品可选用计量级伺服液位计或

同等准确度的其他液位计；可在储罐底部配套高精度压力变送器测量总的储液压强，获取整个

储液平均密度，构成混合式储罐计量系统（HTMS），求出高准确度的储液质量等各种数据。油

罐计量时，禁止罐壁监视用双金属温度计数据用作结算依据。

企业内部中间储罐计量，可选控制级液位计，仪表类型与进出厂相同。

2.4进出厂计量选用刮板、双转子等高准确度容积式流量计间接测量时，或用立式、卧式、

球形金属罐，以及罐车、船舶液货计量舱等间接测量时，应注意密度、温度测量的准确性和分

析样本的代表性，要进行测量不确定度评价，确定误差合成后的计量准确度。

2.5配备液体石油产品贸易交接计量设备时，应优先选用具备数字通信功能的产品，并配

套实时数据采集系统，确保进出厂计量准确。

3．能源计量设备

3.1蒸汽计量

蒸汽计量难度较大。完善蒸汽计量要综合考虑装置工艺、节能与安装条件，慎重选型。蒸

汽计量仪表的选型原则是：温度高于300℃、工艺管径大于DN200时，可选用标准喷嘴、威力

吧、孔板流量计；温度低于300℃、工艺管径小于DN200时可选用宽量程一体化标准喷嘴流量

计、数字式涡街流量计；高温、高压可选