李雪斌 一级建造师 机电工程管理与实务 冲刺串讲 (4) 管道工程施工技术和静置设备及金属结构安装技.pdfVIP

一级建造师

机电工程管理与实务

冲刺串讲

主讲老师：李雪斌

1H413030管道工程施工技术

1H413031工业管道施工程序

一、工业管道的分类与分级

1.金属管道按标准分类

工业金属管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、

GC2、GC3三个等级。

例如，GC1管道有氰化物化合物的气、液介质管道、液氧充装站氧气管道等。

2.按管道设计压力分类

3.按管道输送温度分类

工业管道按压力分级

级别名称设计压力P（MPa）

真空管道P＜0

低压管道0≤P≤1.6

中压管道1.6＜P≤l0

高压管道10＜P≤100

超高压管道P＞100

工业管道按介质温度分类表

类别名称介质工作温度t（℃）

低温管道t≤-40

常温管道-40＜t≤120

中温管道120＜t≤450

高温管道t＞450

二、工业金属管道安装前的检验

（一）管道元件及材料的检验

1.管道元件及材料应具有合格的制造厂产品质量证明文件

质量证明文件中包括的特性内容应符合要求。包括化学成分、力学性能、耐腐蚀性能、交货

状态、质量等级等材料性能指标及检验试验结果。例如：无损检测、理化性能试验、耐压性

能、型式试验。

2.铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采

用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记。

输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道，规定其管子及管件在

使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验。

二）阀门检验

阀门应进行壳体压力试验和密封试验。

（1）阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子

含量不得超过25ppm。

（2）阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在

20℃最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度

为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。

（3）安全阀应按照《安全阀安全技术监察规程》和设计文件的规定进行整定压力调整和密

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封试验，并出具校验报告。

三、工业管道安装的施工程序

1H413032工业管道施工的技术要求

一、工业管道的识别符号

工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。

二、工业管道安装技术要求

（一）管道安装技术要点

1.管道与大型设备或动设备连接（空压机、制氧机、汽轮机等），无论是焊接还是法兰连接，

都应采用无应力配管，其固定焊口应远离机器。

例如，管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规

定要求。管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。

2.大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，应注意基础沉降的影响。应在储罐液

压（充水）试验合格后安装。

3.伴热管及夹套管安装应符合规定

伴热管与主管平行安装，并应自行排液；不得将伴热管直接点焊在主管上；夹套管经剖切后

安装时，纵向焊缝应置于易检修部位。

4.阀门安装应符合规定

（1）当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式

连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，

接头附近的阀门应处于开启状态。

（2）安全阀安装应满足垂直安装、安全阀的出口管道应接向安全地点、在进出管道上设置

截止阀时应加铅封，且应锁定在全开启状态的规定。

5.支、吊架安装应符合规定

（1）固定支架应按设计文件要求或标准图安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。

（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，

按位移值的1／2偏位安装。两根热位移相