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洁净室机电安装工程施工要点

(1)净化系统风管及附件的制作

采用《通风与空调工程施工及质量验收规范》GB50243-

2002有关规范

A制作工艺顺序：

b.风管和部件的板材应选择优质镀锌钢板，且应有材料、产品合格

证。

c.下料前要对板材表面用白布将油污、杂质、灰尘擦拭干净。当白

布不变色，目测合格后再进行划线剪切下料、咬口、成形。

d.风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽

度等于或小于80On1n时，其底边不得有纵向拼接缝。

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e.风管板材的拼接缝采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，

弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口，联合角

咬口或按口式咬口。上述咬口缝处必须涂密封胶或贴密封胶带。

f.风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋、风

管应按设计要求涂刷涂料。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，

干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、漏底等现象。

g.加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏(如咬口、折边、钾

接处等）应刷涂环氧树脂清漆两遍。

h.柔性短管应选用柔性好、表面光滑，不产尘、不透气和不产生静

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电的材料制作，光面向里。接缝应严密不漏风，其长度取

15Omm~250mnι°安装完毕后不得有开缝或扭曲现象。

i.金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整，并紧贴法兰，宽度不

应小于7mm,翻边外裂缝和孔洞应涂密封胶。

j.法兰螺钉孔钾钉孔间距不应大于IOOmm。矩形法兰四角应设螺钉

孔。螺钉、螺母、垫片和钾钉应镀锌。不得使用空心钾钉、中效过

滤器后的送风管法兰钏接缝处，应涂密封胶或采取其他密封措施。

涂密封胶前应清除表面灰尘、油污、杂质。k.风管、静压箱和部件

必须保持清洁。制作完毕用无腐蚀性清洗液将内表面油膜和污物清

洗干净，干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口，清洗后

立即安装的可不封口。

1.净化空调系统管径大于50Omm的风管应设清扫孔及风量、风压

测定孔，过滤器前后应设测尘、测压孔，孔口安装时除去尘土和油

污，安装后必须将孔口封闭。

m.风管及部件不得在没有做好墙壁、地面、门窗的房间内制作和存

放，制作场所应经常保持清洁。

（2）洁净风管的脱脂清洗

a.采用进口的专用脱脂清洗设备清洗洁净风管b.脱脂清洗室必须具

有通风排风，铺地胶板防尘密封的房间。

c.脱脂清洗操作人员，必须是具有专业技术、经验丰富的（熟练）

技术工人。

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d.建立严格的脱脂清洗管理制度；“脱脂清洗室管理制度”和

“操作人员守则”。

e.经脱脂清洗后的洁净风管热风干燥后，用塑料薄膜及胶带密封风

管管口。按编号顺序运送安装或储存在洁净处理过的专用房间内保

管。

f.经脱脂清洗后的风管在储存或现场安装时的搬运过程中应小心谨

慎，轻搬、轻放。严禁损坏密封薄膜保护层。

(3)洁净系统风管和部件的安装

作好配合土建施工的预留预埋工作。

a.风管安装程序

b.风量密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，严禁采用乳

胶海绵、泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝以及油毡纸等含

开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一

般为4~6mιn°一对风量的密封垫规格、性能及厚度应相同。严禁在

密封垫上涂涂料。

c.法兰密封垫尽量减少接头。接头采用阶梯形或企口形，并涂密封