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余热发电锅炉检修标准

1、检修目的

进行锅炉设备的维护、检修是保证锅炉设备安全，经济运行，提高锅炉

设备可用系数的一个重要环节。各级管理部门和每一个检修人员都必须重

视检修工作，贯彻“应修必修、修必修好、防止失修、避免过剩维修、保证

设备安全可靠”的原则。检修中严格按规程及方案要求：优质、安全、高效

完成检修任务，为电厂搞好安全、稳定、长周期、满负荷，优化生产提供

高质量的物质基础。

2、编写依据

1、1锅炉压力容器安全监察督行条例及实施细则

1、2蒸汽锅炉安全技术监察规程

1、3SD230—1987发电厂检修规程

1、4DL／T5047—95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

1、5DT/748.1—9发电厂锅炉机组检修导则

1、6SHS08004—2004电站锅炉检修规程

3、锅炉本体检修

3.1汽包

3.1.1检修内容

1.水压试验时检查汽包及两侧人孔门有无泄露

2.检查调整膨胀指示器

3.检查修复汽包保温

4.检查汽包内部水垢物及腐蚀情况，并对垢物进行清理

5.拆卸汽水分离器，并进行汽水分离器的清扫及修理

6.检查清理配水管、加药管、排污管及水位表、压力表、取样等连通管中的污

物

7.检查汽包内部各部件的连接固定情况

1

8.各部焊缝检查

9.下降管、给水管管口宏观检查

10.检查支吊架

11.人孔门研修

12.检修汽水分离器

13.装复,调整,固定汽水分离器

14.校对水位指示计

15.水压试验检查汽包的严密性

4.1.2检修质量标准

a.汽包检修应做详细的技术记录

b.卸下的内部件应按编号妥善保管

c.各部件表面无锈垢，孔眼间隙不应堵塞

d.汽水分离装置的销栓应牢固

e.汽包内部清扫干净

f.汽包内壁腐蚀深度≦2~3㎜时,可用打磨方法去除

g.清洗孔板安装正确,不应歪斜

h.旋风分离器托架应平整,旋风分离器与汽水分配箱连接法兰结合面平整,

石棉垫规格合适,各结合面严密

i.汽包两端轴向膨胀应满足设计要求,膨胀指示器板面清晰,零位正确

j.支吊架完好,无变形、裂纹等缺陷

k.人孔门密封面应光滑平整,无明显径向沟痕和麻点,径向沟痕不大于结合

面宽度的1/4,且深度不大于0.10㎜

l.人孔门石棉垫为高压石棉品,石棉垫不应有折纹,其厚度为1.5~2㎜为宜,

结合面应涂二硫化钼油剂

m.人孔门螺栓无裂纹,拉长，丝扣无损伤,旋紧时无卡涩等现象

4.1.3常见故障与处理

2

序号故障现象故障原因处理方法

1人孔门结合面渗石棉垫破损或老化更换

漏结合面接触过小修复结合面，使之符合要求

结合面凹凸不平或修复结合面，使之符合要求

有

沟痕

2蒸汽品质长期超旋风分离器脱落、歪如销钉脱落，重新固定

标斜点焊加固

或水位波动过大旋风分离器上部波

形

板脱落

4.2水冷壁

4.2.1检修内容

a.水冷壁清扫:清理管子外壁积灰和焦渣

b.靠近燃烧器附近水冷壁管检查

c.更换和修补磨损,胀粗,变形,损伤的管段

d.消除运行中存在的缺陷

e.检查修理水冷壁,下降管及其联箱支吊架,调整支吊架受力及膨胀间隙,检

查校正膨胀指示器

f.膜式水冷壁管鳍片板密封检查.修理

g.人孔门、看火孔检修

4.2.2检修质量标准

a.管子表面应无结焦结渣

b.管子不得有鼓包,裂纹,重皮等缺陷

c.水冷壁管应排列整齐平直

d.水冷壁管壁磨损或局部腐蚀深度不得超过原管壁厚的30%,对局部超标

3

缺陷可进行堆焊补强或更换新管

e.